热交换器制造技术

本发明专利技术提供一种热交换器，其使用多重管来进行热交换，且可高效地进行热交换。在构成使用了具有外管42与内管41的传热管4的热交换器1的情况下，设有集管单元21，其使内管41的两端自外管42延伸且使第一流体流通至延伸出的内管41的外周部与外管42的间隙。并且，该集管单元21夹持间隙形成构件8等而以规定的间隙部W在上下方向上层叠。另外，从两外侧覆盖使第二流体流通至自各集管单元21延伸出的内管的集管盖3b而使第二流体流入。由此，使自集管盖3b流入的第二流体通过内管41的内侧且也使自集管盖3b流入的第二流体经由间隙部W而沿着轴方向通过外管42的外侧表面，从而可自外管42的内侧与外侧来进行热交换。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是有关于一种具有左右的集管(header)、及设置于所述集管之间的传热管的热交换器，更详细而言，本专利技术是有关于一种利用使流体在传热管的外周方向的外侧沿着轴方向流动而提高热交换的效率的热交换器。
技术介绍
以往，提出有各种使用了多重管的热交换器。图8表示具有普通的多重管的热交换器的构造。图8中，标号83为同轴管，该同轴管将内管85以同轴状而设置在外管84的内侧。关于该多重管，例如有在内管的外周部设置多个沿着轴方向的散热片(fin)的多重管、在内管的外周部设置螺旋状的散热片的多重管等(专利文献I 专利文献3)。在使用此种同轴管来对加热流体进行冷却的情况下，被加热的流体通过内管85的内部，并且冷的流体通过外管84与内管85的间隙，由此使内管85内的流体冷却。而且，关于使用了多重管的另一热交换器，还已知有如图9所示的构造的热交换器(专利文献4)。图9中，标号210L、210R为设置于左右的集管，标号210为跨在该左右的集管210L、210R之间而设置的同轴的传热管。该传热管210由同轴状的内管211与外管212所构成，使内管211自外管212延伸且使成为热交换的对象的流体自被集管壁面213隔开的集管210L流入。另一方面，外管212的两端附近被划分板214所密封，使冷的流体流入至由集管壁面213及划分板214所包围的空间内，并自此流入至与内管211之间所包围的间隙区域内。专利文献1:日本专利特开2005-083667号公报专利文献2:日本专利特开2007-163092号公报专利文献3:日本专利特开2008-69993号公报专利文献4:日本专利特开平07-133993号公报
技术实现思路
然而，在使用此种多重管来进行热交换的情况下，会发生如下的问题。S卩，在如图8、图9所示的热交换器中，使成为热交换的对象的流体通过细的内管，因而若欲确保大的流量，则必需使该内管变粗。然而，若使此种内管变粗，则仅能够在内管的外侧表面进行热交换，从而会发生热交换的效率变差的问题。对此，本专利技术为了解决上述课题，其目的在于提供一种在使用多重管来进行热交换的热交换器中即便在确保大流量的情况下也可高效地进行热交换。S卩，本专利技术为了解决上述课题，提供一种热交换器，其使用具有外管与内管的传热管，在流经外管与内管的间隙的第一流体与流经内管内的第二流体之间进行热交换，该热交换器中设置有:集管单元，使上述内管的两端自外管延伸，且使上述第一流体流通至该延伸出的内管的外周部与外管的间隙；第二集管，使第二流体流通至自该集管单元延伸出的内管；以及间隙部，用以使来自上述第二集管的第二流体流通至所层叠的集管单元之间，且使来自上述第二集管的第二流体通过内管的内部，并且也使来自上述第二集管的第二流体经由上述间隙部而沿着轴方向通过外管的外侧表面。更具体而言，该热交换器中设置有:集管单元，该集管单元由第一壁面来保持外管的端部附近，并且在与该第一壁面相对的第二壁面使自外管延伸出的内管延伸，在由该第一壁面与第二壁面包围的空间内使上述第一流体流通至内管与外管的间隙；第二集管，使第二流体流通至自该集管单元的第二壁面延伸出的内管；以及间隙部，使来自上述第二集管的第二流体流通至所层叠的各个集管单元之间，且使来自上述第二集管的第二流体通过内管的内部，并且也使来自上述第二集管的第二流体经由上述间隙部而沿着轴方向通过外管的外侧表面。如此，因能够从内侧与外侧利用第二流体对流经外管与内管的间隙的第一流体进行冷却或者加热，故可提高热交换的效率。而且，在这样的专利技术中，在所层叠的集管单元与集管单元之间夹持间隙形成构件而形成间隙部。如此，在变更间隙部的尺寸的情况下，可通过改变间隙形成构件的厚度来应对，从而能够容易地设定为最适当的大小的间隙。或者，与集管单元一体地形成凸状部或凹状部，并利用该凸状部、凹状部之间来形成间隙部。如此，仅层叠具有凸状部、凹状部的集管单元便可形成间隙部，从而不需要组装工序中的间隙形成构件的粘接等。此外，在所层叠的集管单元的上层与下层的传热管之间设置有沿着传热管的轴方向的分支构件。如此，能够使经间隙部而流入的第二流体经由分支构件而向传热管的表面侧分支，从而能够进一步使第二流体流经传热管的表面附近而提高热交换的效率。而且，使该分支构件与所层叠的集管单元的传热管接触，且使自上述间隙部流入的第二流体向传热管侧分支。若如此而构成，则通过将分支构件夹持于集管单元的传热管之间便可形成间隙部，并且通过使该分支构件与传热管接触而能够进行热扩散。根据本专利技术，提供一种热交换器，使用具有外管与内管的传热管，在流经外管与内管的间隙的第一流体与流经内管内的第二流体之间进行热交换，该热交换器中设置有:集管单元，使上述内管的两端自外管延伸，且使上述第一流体流通至该延伸出的内管的外周部与外管的间隙；第二集管，使第二流体流通至自该集管单元延伸的内管；及间隙部，用以使来自上述第二集管的第二流体流通至所层叠的集管单元之间，且使来自上述第二集管的第二流体通过内管的内部，并且也使来自上述第二集管的第二流体经由上述间隙部而沿着轴方向通过外管的外侧表面，因此能够从内侧与外侧利用第二流体来对流入至外管与内管的间隙的第一流体进行冷却或者加热，从而可提高热交换的效率。附图说明图1是表示本专利技术的一实施方式的热交换器的概略图。图2是图1中的A-A剖面概略图。图3是图1中的B-B剖面概略图。图4是表示第一实施方式的集管的附近的立体图。图5是表示本专利技术的第二实施方式的集管单元的凸状部的图。图6是表示本专利技术的第二实施方式的集管单元的另一凸状部的图。图7是表示本专利技术的第三实施方式的热交换器的概略图。图8是表示以往的使用多重管的热交换器的图。图9是表示以往的使用多重管的热交换器的图。具体实施例方式〈第一实施方式〉以下，参照附图来对本专利技术的一实施方式进行说明。本实施方式中的热交换器I如图1所示，包括如下各部件而构成:第一集管2a，用以使成为热交换的对象的流体(第一流体)通过内管41与外管42的间隙；以及第二集管2b，设置在该第一集管2a的两外侧，且用以使第二流体通过内管41的内部。而且，本专利技术的热交换器I的特征在于:使该第一集管2a以在多个集管单元21的上下具有间隙部W的方式进行层叠，并使第二流体自该间隙部W通过，以从外管42的外侧与内侧沿着传热管4的轴方向来进行冷却或者加热。以下，对本实施方式的热交换器I的构成进行详细说明。若对构成该热交换器I的第一集管2a的构造进行说明，则该第一集管2a是将对具有内管41与外管42的传热管4加以保持的集管单元21进行层叠而构成。该集管单元21如图4所示，使上下一对的单元分离体22上下相对而构成，在用来安装该外管42的端部附近的一侧即第一壁面23，形成有将该外管42的外形分割一半而成的第一凹部28a，并且，在与该第一壁面23在轴方向上相对的第二壁面(后面26)，也形成有将内管41的外形分割一半而成的第二凹部28b，以夹持着外管42、内管41。这些第一壁面23、第二壁面26的分割面20被与排成一排的传热管4的轴面平行的面分割，使第一凹部28a、第二凹部28b的开放部分面向该分割面20。而且，自该第一壁面23、第二壁面26起设置连续的侧面、底面，在一侧面侧形成开口部27，且使第一流体自该开口部27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.12 JP 2010-1583421.一种热交换器，使用具有外管与内管的传热管，在流经外管与内管的间隙的第一流体与流经内管内的第二流体之间进行热交换，该热交换器的特征在于，设置有:集管单元，使上述内管的两端自外管延伸，且使上述第一流体流通至该延伸出的内管的外周部与外管的间隙；第二集管，使第二流体流通至自该集管单元延伸出的内管；以及间隙部，用以使来自上述第二集管的第二流体流通至所层叠的集管单元之间，且使来自上述第二集管的第二流体通过内管的内部，并且也使来自上述第二集管的第二流体经由上述间隙部而沿着轴方向通过外管的外侧表面。2.一种热交换器，使用具有外管与内管的传热管，在流经外管与内管的间隙的第一流体与流经内管内的第二流体之间进行热交换，该热交换器的特征在于，设置有:集管单元，该集管单元由第一壁面来保持外管的端部附近，并且在与该第一壁面相对的第二壁面使自外管延伸出的内管延伸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷川茂利，
申请(专利权)人：株式会社CKU，希爱化成株式会社，
类型：
国别省市：