热交换器用钛管制造技术

本发明专利技术公开了一种热交换器用钛管，通过如下步骤制备：1）选料；2）胚料制造；3）表面处理；4）热处理。本发明专利技术热交换器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换器用钛管。
技术介绍
现有热交换器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能有待提供。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热交换器用钛管，其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种热交换器用钛管，通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为: C:1 ?2%， S:0.3%， S1:l.4%， Ιη:0.7%， lr:0.9%， Pm:0.8%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料； 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料； 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。优选的，热交换器用钛管，通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为:C:l%， S:0.3%， S1:l.4%， Ιη:0.7%， lr:0.9%， Pm:0.8%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料； 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料； 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。优选的，热交换器用钛管，通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为:C:2%， S:0.3%，S1: 1.4%， Ιη:0.7%， lr:0.9%，Pm:0.8%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料； 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料； 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种热交换器用钛管，其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种热交换器用钛管，通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为: C:1 ?2%， S:0.3%，S1:l.4%， Ιη:0.7%， lr:0.9%，Pm:0.8%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料； 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料； 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。实施例2 热交换器用钛管，通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为:C:l%， S:0.3%， S1: 1.4%， Ιη:0.7%， lr:0.9%， Pm:0.8%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料； 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料； 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。实施例3 热交换器用钛管，通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为:C: 2%， S:0.3%， S1:l.4%， Ιη:0.7%， lr:0.9%， Pm:0.8%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料； 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料； 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.热交换器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为: C:1 ?2%， S:0.3%，S1: 1.4%， Ιη:0.7%， lr:0.9%，Pm:0.8%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料； 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料； 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。2.根据权利要求1所述的热交换器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为:C:l%， S:0.3%，S1:l.4%， Ιη:0.7%， lr:0.9%，Pm:0.8%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料； 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料； 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。3.根据权利要求1所述的热交换器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备: 1)选料:选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为:C:2%， S:0.3%，S1:l.4%， Ιη:0.7%， lr:0.9%，Pm:0.8%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料； 3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料； 4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。【专利摘要】本专利技术公开了一种热交换器用钛管，通过如下步骤制备：1）选料；2）胚料制造；3）表面处理；4）热处理。本专利技术热交换器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。【IPC分类】B23P15/26, F28F21/08【公开号】CN105397437【申请号】CN201510980071【专利技术人】王昱丰 【申请人】常熟市欧迪管业有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年12月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
热交换器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备：1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：C:1～2%，S:0.3%，Si:1.4%，In:0.7%，Ir:0.9%，Pm:0.8%，余量为Ti和不可避免的杂质；2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王昱丰，
申请(专利权)人：常熟市欧迪管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32