热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了热交换器，包括基座，所述基座的一侧设有风机安装口和出风槽，所述基座通过锁紧螺丝固定连接有箱盖，所述基座与箱盖形成中空腔，所述基座上的风机安装口处设置有风机支架，且风机支架位于中空腔内，所述风机支架上安装有引风机，所述基座上的出风口处安装有出风窗，所述出风窗位于基座与箱盖形成的中空腔内部设置有换热器框架，所述换热器框架内设置有S型分布的换热器。本实用新型专利技术在电箱中安装本装置，实现了电箱内部的热交换，引风机将电箱内的热量引进中空腔内，并通过换热器内的冷却液将热量带走，从出风窗再次进入电箱的空气温度降低，如此循环工作，有效地降低了电箱内的温度，提高了散热的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热
，尤其涉及热交换器。
技术介绍
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。目前，电箱的散热一直是个难以解决的问题，传统的风扇散热效率较低，散热效果不明显，且风扇工作时自生也会产生热量，导致其散热效率更低，传统的风扇无法实现内外空气完全隔绝的要求，且也不能实现比环境温度更低的要求，为此我们设计出热交换器，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热交换器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：热交换器，包括基座，所述基座的一侧设有风机安装口和出风槽，所述基座通过锁紧螺丝固定连接有箱盖，所述基座与箱盖形成中空腔，所述基座上的风机安装口处设置有风机支架，且风机支架位于中空腔内，所述风机支架上安装有引风机，所述基座上的出风口处安装有出风窗，所述出风窗位于基座与箱盖形成的中空腔内部设置有换热器框架，所述换热器框架内设置有S型分布的换热器，且换热器上设置有温度调节器，所述换热器的一端连通有冷却液进口，另一端连通有冷却液出口，且冷却液进口和冷却液出口均贯穿箱盖的同一侧，延伸至箱盖的外部。优选的，所述基座与箱盖形成的中空腔内留有空气流道。优选的，所述引风机远离中空腔的一侧设置有防护罩，且防护罩上设置有过滤网。优选的，所述冷却液进口和冷却液出口均与冷却循环装置连通。优选的，所述基座与箱盖均为U型槽结构，且相互配合匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在电箱中安装本装置，只和电箱内部空气产生循环和对流，和外界空气完全隔绝，所以电箱内部空气不受外界空气影响，实现电箱内部无尘化，实现了电箱内部的热交换，引风机将电箱内的热量引进中空腔内，并通过换热器内的冷却液将热量带走，从出风窗再次进入电箱的空气温度降低，如此循环工作，有效地降低了电箱内的温度，提高了散热的效率。附图说明图1为本技术提出的热交换器的结构示意图；图2为本技术的平面示意图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的侧视图。图中：1基座、2箱盖、3风机支架、4引风机、5出风窗、6换热器、7冷却液进口、8冷却液出口、9换热器框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，热交换器，包括基座1，基座1的一侧设有风机安装口和出风槽，基座1通过锁紧螺丝固定连接有箱盖2，基座1与箱盖2形成的中空腔内留有空气流道，基座1与箱盖2均为U型槽结构，且相互配合匹配，基座1与箱盖2形成中空腔，基座1上的风机安装口处设置有风机支架3，且风机支架3位于中空腔内，风机支架3上安装有引风机4，引风机4远离中空腔的一侧设置有防护罩，且防护罩上设置有过滤网，基座1上的出风口处安装有出风窗5，出风窗5位于基座1与箱盖2形成的中空腔内部设置有换热器框架9，换热器框架9内设置有S型分布的换热器6，且换热器6上设置有温度调节器，换热器6的一端连通有冷却液进口7，另一端连通有冷却液出口8，冷却液进口7和冷却液出口8均与冷却循环装置连通，且冷却液进口7和冷却液出口8均贯穿箱盖2的同一侧，延伸至箱盖2的外部。本技术在使用时，基座1与箱盖2通过锁紧螺丝安装于电箱内部，引风机4将电箱内的热量引进基座1与箱盖2形成的中空腔内部，并通过换热器6内的冷却液将热量带走，冷却液从冷却液进口7进入换热器6，再从冷却液出口8流出，形成冷却循环，使得换热器6内时时刻刻保持温度较低的冷却液，提高了换热的效率，换热完成的空气从出风窗5再次进入电箱，使得电箱内的空气温度降低，如此循环工作，有效地降低了电箱内的温度，提高了散热的效率。由于本热交换器只是和电箱内部空气产生循环和对流，和外界空气完全隔绝，所以电箱内部空气不受外界空气影响实现电箱内部无尘化，本热交换器和现有的热管式热交换器相比具有可实现对冷却液的温度调节从而可对电箱的温度调节，本热交换器和现有的制冷式空调换热器相比具有结构简单，后期维护成本低，故障率少，现有的制冷式空调换热器对外界空气有一定的要求，不能在粉尘较多的条件下使用，否容易损坏空调换热器，而限制了使用范围。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热交换器，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的一侧设有风机安装口和出风槽，所述基座(1)通过锁紧螺丝固定连接有箱盖(2)，所述基座(1)与箱盖(2)形成中空腔，所述基座(1)上的风机安装口处设置有风机支架(3)，且风机支架(3)位于中空腔内，所述风机支架(3)上安装有引风机(4)，所述基座(1)上的出风口处安装有出风窗(5)，所述出风窗(5)位于基座(1)与箱盖(2)形成的中空腔内部设置有换热器框架(9)，所述换热器框架(9)内设置有S型分布的换热器(6)，且换热器(6)上设置有温度调节器，所述换热器(6)的一端连通有冷却液进口(7)，另一端连通有冷却液出口(8)，且冷却液进口(7)和冷却液出口(8)均贯穿箱盖(2)的同一侧，延伸至箱盖(2)的外部。

【技术特征摘要】
1.热交换器，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的一侧设有风机安装口和出风槽，所述基座(1)通过锁紧螺丝固定连接有箱盖(2)，所述基座(1)与箱盖(2)形成中空腔，所述基座(1)上的风机安装口处设置有风机支架(3)，且风机支架(3)位于中空腔内，所述风机支架(3)上安装有引风机(4)，所述基座(1)上的出风口处安装有出风窗(5)，所述出风窗(5)位于基座(1)与箱盖(2)形成的中空腔内部设置有换热器框架(9)，所述换热器框架(9)内设置有S型分布的换热器(6)，且换热器(6)上设置有温度调节器，所述换热器(6)的一端连通有冷却液进口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄重日，
申请(专利权)人：中山市汇丰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44