铸造铝合金材质的光孔栽丝工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:8674723 阅读:240 留言:0更新日期:2013-05-08 13:29
本发明专利技术涉及用于铸造铝合金螺纹联接技术领域,具体地说是一种铸造铝合金材质的光孔栽丝工艺及装置。传统的铸造铝合金材质零件使用螺纹连接方式,主要有螺孔连接、光孔螺栓连接和钢丝螺套连接,螺孔连接的螺纹孔受到材料强度的限制,无法满足联接强度要求,光孔螺栓连接造成零件结构复杂,钢丝螺套连接生产效率低、成本高。本发明专利技术采用普通摇臂钻床通过光孔栽丝装置,将双头螺柱栽入铸造铝合金的光孔中,通过双头螺柱栽入铸造铝合金过程中的挤压作用,形成内孔螺纹,从而将双头螺柱和铸铝件紧密连接,提高螺纹联接强度,减少连接位置空间的占用,简化零件结构,提高生产效率,降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造铝合金材质或硬度、强度相近材质的螺纹联接
,是一种能够提高低硬度材质螺纹连接强度并增加结构紧凑性的新工艺,具体地说是一种用于铸造铝合金材质的光孔栽丝工艺及装置
技术介绍
传统的铸造铝合金材质零件使用螺纹连接方式主要有螺孔连接、光孔螺栓连接和钢丝螺套连接,螺孔连接的螺纹孔受到铸铝合金材料强度的限制,对于需传递动力,要求具有联接强度的零件,无法满足使用要求。光孔螺栓连接需要足够的空间来安装紧固螺栓和螺母,造成零件结构复杂。钢丝螺套连接,需外购钢丝螺套标准件,钻削梯形螺纹孔后,安装钢丝螺套,生产效率低、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于铸造铝合金材质的光孔栽丝工艺及装置,以克服现有铸造铝合金或硬度、强度相近材质的螺纹联接强度不足、装配空间限制,造成零件结构复杂,生产效率低、成本高的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:用于铸造铝合金材质的光孔栽丝工艺是:a、在母体I上钻削光孔,将钻有光孔的母体I固定在普通摇臂钻床的工作台面上;b、将光孔栽丝装置3通过锥柄5安装在摇臂钻床主轴4内,按普通摇臂钻床用丝锥攻内螺纹工艺设定切削参数;C、启动摇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造铝合金材质的光孔栽丝工艺,其特征是:?a、在母体(1)上钻削光孔,将钻有光孔的母体(1)固定在普通摇臂钻床的工作台面上;?b、将光孔栽丝装置(3)通过锥柄(5)安装在摇臂钻床主轴(4)内,按普通摇臂钻床用丝锥攻内螺纹工艺设定切削参数;?c、启动摇臂钻床,使摇臂钻床主轴(4)旋转,将双头螺柱(2)栽入端蘸取机油;另一端旋入栽丝螺母(10)下半部的内螺纹连接孔中,使双头螺柱(2)端顶住锥柄(5)下端面,无明显摆动后,转动摇臂操纵主轴使双头螺柱(2)栽入端对准母体(1)上的光孔,锁紧摇臂;?d、将双头螺柱(2)引进光孔后再扳动手柄,半滑动启动摇臂钻床;锥柄(5)带动栽丝螺母(10)及双头螺柱...

【技术特征摘要】
1.一种铸造铝合金材质的光孔栽丝工艺,其特征是: a、在母体(I)上钻削光孔,将钻有光孔的母体(I)固定在普通摇臂钻床的工作台面上; b、将光孔栽丝装置(3)通过锥柄(5)安装在摇臂钻床主轴(4)内,按普通摇臂钻床用丝锥攻内螺纹工艺设定切削参数; C、启动摇臂钻床,使摇臂钻床主轴(4)旋转,将双头螺柱(2)栽入端蘸取机油;另一端旋入栽丝螺母(10)下半部的内螺纹连接孔中,使双头螺柱(2)端顶住锥柄(5)下端面,无明显摆动后,转动摇臂操纵主轴使双头螺柱(2)栽入端对准母体(I)上的光孔,锁紧摇臂; d、将双头螺柱(2)引进光孔后再扳动手柄,半滑动启动摇臂钻床;锥柄(5)带动栽丝螺母(10)及双头螺柱(2)转动,将双头螺柱(2)栽入光孔中; e、当栽至规定深度后,立即使主轴反向旋转;栽丝螺母(10)与双头螺柱(2)脱离,栽丝装置(3)退出,双头螺柱(2)留在母体(I)中,栽丝过程完成。2.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金材质的光孔栽丝工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彪刘海江张志斌陈慧鲁恩悦
申请(专利权)人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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