Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺制造技术

技术编号:8449488 阅读:185 留言:0更新日期:2013-03-21 04:07
本发明专利技术提供了一种Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭的铸造工艺,首先调整了的铝合金熔体中Ti的含量,随后加入Al-5Ti-1B块并控制铝合金熔体的温度,然后再次加入Al-5Ti-1B丝,最后将铝合金熔体进行铸造并控制铸造速度,从而得到铝合金铸锭。本发明专利技术通过控制Ti的含量激活潜在晶核和抵消Zr、Cr、Mn与V元素带来的毒化,同时控制合金熔体的温度与铸造速度,有效防止了晶粒细化现象的衰退,解决了铸造条件下Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭晶粒粗大的问题,使Al-Zn-Mg-Zr了合金铸锭晶粒细小。本发明专利技术制备的铝合金铸锭的晶粒度为1~2级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金
,尤其涉及Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺
技术介绍
铸锭的细化处理是指在少量特殊添加剂、快速冷却或各种物理作用的影响下,金属或合金组织分散度的提高。凡是能促进形核、抑制晶粒长大的处理,都能细化晶粒。变形铝合金具有细小的等轴晶组织,能够提高力学性能;在后续加工过程中提高塑性;减少轧制和挤压件表面缺陷提高铸造速度而不引起裂纹;减少均匀化处理的时间,因此控制铝合金的内部组织是十分必要的。控制铝合金晶粒尺寸最常用和有效的方法是在浇注前向熔体中加入形核剂,在铝的凝固过程中通过异质形核使晶粒细化。Al-Ti-B是目前最有效的形核细化剂,在工业上已 应用了几十年,到目前为止国内外使用最广泛、有效和成熟的晶粒细化剂是Al-5Ti-lB的Φ9. 5mm丝状细化剂,它是将丝状细化剂通过专用送线机构加入到静置炉与铸造机之间的流槽熔体之中,以这种方式加入细化剂时,它在熔体中的保持时间较短,有利于其细化效果抗时间衰减,因而效果较好。常规々1-511-18丝的加入量为0.8 1.51^/吨.铝,能够满足绝大多数合金、铸锭规格的细化要求。合金具有较好的细化效果需满足两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Al?Zn?Mg?Zr铝合金的铸造工艺,包括以下步骤:a)调整Al?Zn?Mg?Zr铝合金熔体中的Ti含量,使所述Ti的含量为0.01wt%~0.03wt%;b)将步骤a)得到的铝合金熔体进行精炼,并加入Al?5Ti?1B块,控制铝合金熔体的温度为755~770℃;c)向步骤b)得到的铝合金熔体中加入Al?5Ti?1B丝;d)将步骤c)得到的铝合金熔体进行铸造,铸造速度为65~160mm/min,得到Al?Zn?Mg?Zr铝合金铸锭。

【技术特征摘要】
1.一种Al-Zn-Mg-Zr铝合金的铸造工艺,包括以下步骤 a)调整Al-Zn-Mg-Zr铝合金熔体中的Ti含量,使所述Ti的含量为O.Olwt0^O. 03wt% ; b)将步骤a)得到的铝合金熔体进行精炼,并加入Al-5Ti-lB块,控制铝合金熔体的温度为755 770°C ; c)向步骤b)得到的铝合金熔体中加入Al-5Ti-lB丝; d)将步骤c)得到的铝合金熔体进行铸造,铸造速度为65 160mm/min,得到Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭。2.根据权利要求I所述的铸造工艺,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗亦中杨荣东冯蜀君夏有龙
申请(专利权)人:西南铝业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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