一种钢格板成型以及表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开一种钢格板成型以及表面处理工艺，包括：压焊横条与纵条形成网格板；对网格板端部多余的部分进行切割；打磨网格板表面的毛边；清除网格板表面的杂质；对横条和纵条进行助镀处理；将网格板烘干后进行镀锌处理；对网格板表面的焊接残余进行化学抛光；水洗网格板后烘干。在对钢格板进行镀锌处理之前，首先对附着在钢格板表面的杂质进行最大化去除，并对钢格板表面进行钝化处理，使后续的镀锌层在钢格板表面具有最大的附着力，从而提高镀层质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢格板成型以及表面处理工艺。
技术介绍
钢格板的应用极为广泛，其使用环境多变，且恶劣，要求其具备高的表面质量、高的耐腐蚀性能、很好的成型性能。电镀锌钢格板可较好地满足其对材料表面质量、耐腐蚀性能方面的要求，然而，由于工艺问题，现有的电镀锌钢格板仍有不足之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提出一种钢格板成型以及表面处理工艺，在对钢格板进行镀锌处理之前，首先对附着在钢格板表面的杂质进行最大化去除，并对钢格板表面进行钝化处理，使后续的镀锌层在钢格板表面具有最大的附着力，从而提高镀层质量。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种钢格板成型以及表面处理工艺，包括:压焊横条与纵条形成网格板；对所述网格板端部多余的部分进行切割；打磨所述网格板表面的毛边；清除所述网格板表面的杂质；对所述横条和所述纵条进行助镀处理；将所述网格板烘干后进行镀锌处理；对所述网格板表面的焊接残余进行化学抛光；水洗所述网格板后烘干。“清除所述网格板表面的杂质”具体包括:碱洗除油后清除残留碱液；电解除油后清除残留电解液；酸洗清除氧化层后清除酸液。所述“助镀处理”使用的助镀剂包括但不限于氯化锌和氯化铵。所述“镀锌处理”使用的电镀液包括氢氧化钠110g/L,氧化锌10g/L,碱性镀锌添加剂5ml/L，碱性镀锌添加剂中光亮剂浓度为5ml/L，辅助添加剂浓度为5ml/L。基于以上技术方案的公开，本专利技术具备如下有益效果:本专利技术在对钢格板进行镀锌处理之前，首先对附着在钢格板表面的杂质进行最大化去除，并对钢格板表面进行钝化处理，使后续的镀锌层在钢格板表面具有最大的附着力，从而提高镀层质量。具体实施例方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案:实施例1S11、压焊多组横条、多组纵条，使之呈网格状分布。将钢格板中横向排列的钢条称为横条，纵向排列的钢条称为纵条，将若干横条和纵条呈网格状排列，并焊接在一起。S12、对横条、纵条端部多余的部分进行切割。在对横条、纵条进行焊接之后，其端部会留下多余的部分，通过切割设备对横条、纵条端部多余的部分进行切割。S13、打磨横条、纵条表面的毛边。由于横条、纵条上存在一些毛边需要除去，采用一些打磨工具除去毛边，以方便后续的表面处理。S14、清除横条、纵条表面上的杂质。具体包括:S141、碱洗除油，并清洗残留的碱液。将钢格板放入碱液槽，根据工件表面被油脂污染的程度调整碱洗时间，洗毕，用清水清洗钢格板表面上残留的碱液。S142、电解除油，并两次清洗残留的电解液。事先在电解槽中加入除油粉，使除油粉浓度达到5g/L，将钢格板放入电解槽，开始电解，电解电流为3A/dm2电解时间为lmin，电解温度为50°C，其中，按质量百分比计算。除油粉配方优选为碳酸钠(300)、片碱(300)、磷酸氢二钠(200)、三聚磷酸钠(100)、葡萄糖酸钠(50)、低泡乳化剂(50)。由于污染钢格板表面的油脂组分比较复杂，本专利技术通过将碱洗除油以及电解除油结合起来，可以最大限度地将污染钢格板表面的所有油脂除尽，使得不会有油脂残余，从而不会对后续的镀锌过程造成影响。S143、酸洗清除钢格板表面的氧化层，并清洗酸液。将钢格板放入酸液槽，根据工件表面被氧化的程度调整酸洗的时间，洗毕，用清水清洗钢格板表面上残留的酸液。S15、助镀。将钢格板放入助镀槽，助镀槽中加有助镀剂，助镀剂温度为55_65°C，PH值为3.5-4.5。其中，该助镀剂至少包括氯化锌和氯化铵两种组分。S16、烘干。将钢格板送入烘干箱内烘干。S17、镀锌。将钢格板放入电镀槽进行镀锌处理，毕后三次水洗。其中，调整电镀槽中的电流密度为2A/dm2，室温操作，电镀时间至少lOmin，电镀槽中的电镀液配方为:氢氧化钠110g/L，氧化锌10g/L，碱性镀锌添加剂5ml/L，碱性镀锌添加剂中，光亮剂浓度为5ml/L，辅助添加剂浓度为5ml/L。S18、化学抛光。具体包括:S181、将钢格板放入浓度为3%的硝酸液中移动至少5秒。S182、将钢格板在水槽中清洗至少两次。S19、钝化处理。S20、水洗后吹干并烘烤。本专利技术在对钢格板进行镀锌处理之前，首先对附着在钢格板表面的杂质进行最大化去除，并对钢格板表面进行钝化处理，从而使后续的镀锌层在钢格板表面具有最大的附着力，从而提闻锻层质量。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢格板成型以及表面处理工艺，其特征在于，包括：压焊横条与纵条形成网格板；对所述网格板端部多余的部分进行切割；打磨所述网格板表面的毛边；清除所述网格板表面的杂质；对所述横条和所述纵条进行助镀处理；将所述网格板烘干后进行镀锌处理；对所述网格板表面的焊接残余进行化学抛光；水洗所述网格板后烘干。

【技术特征摘要】
1.一种钢格板成型以及表面处理工艺，其特征在于，包括:压焊横条与纵条形成网格板；对所述网格板端部多余的部分进行切割；打磨所述网格板表面的毛边；清除所述网格板表面的杂质；对所述横条和所述纵条进行助镀处理；将所述网格板烘干后进行镀锌处理；对所述网格板表面的焊接残余进行化学抛光；水洗所述网格板后烘干。2.按权利要求1所述的一种钢格板成型以及表面处理工艺，其特征在于，“清除所述网格板表面的杂质”具体包括:碱洗除油后清除...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长志，
申请(专利权)人：天长市飞龙金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：