【技术实现步骤摘要】
一种铝质压铸件的表面处理工艺
本专利技术涉及到一种表面处理工艺，尤其涉及到一种铝质压铸件的表面处理工艺。
技术介绍
业内人士都知道，在铝质压铸件成型之后，其表面通常会发黑，大大影响了其外观。在实际生产过程中，通常会对铝质压铸件进行电镀、喷漆，以达到改善其外观质量的目的；但是，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可降低生产成本的铝质压铸件的表面处理工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用了一种铝质压铸件的表面处理工艺，其步骤为：将铝质压铸件依次经过机械打磨抛光、除硅、喷砂、去油、钝化、清洗和烘干，处理完成；在所述除硅过程中，采用了氢氟酸与硝酸混合而成的混合酸，所述的氢氟酸与硝酸按照1：3.5～4.5的体积比进行混合；在所述的钝化过程中，采用了钝化膜处理剂，其制备方法为：按照质量百分比计，将65～73％的水、21～29％的硝酸和3.5～6.5％的重铬酸钾混合、形成混合液，然后，将该混合液加热至30-40度，保持5-10分钟。作为一种优选方案，在所述的一种铝质压铸件的表面处理工艺中，所述钝化膜处理剂的制备方法为：按照质量百分比计，将68～73％的水、23～27％的硝酸和3.5～6.5％的重铬酸钾混合、形成混合液，然后，将该混合液加热至30-40度，保持7-10分钟。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的表面处理工艺，完全可以替代传统的电镀、喷漆方法将铝质压铸件洗白和钝化，而且，该表面处理工艺与传统的电镀和喷漆的方法相比，大大节省了生产成本。具体实施方式下面结合实施例，详细描述本专利技术所述的一种铝质压铸件的表面处理工艺的具体实施...
【技术保护点】
一种铝质压铸件的表面处理工艺，其步骤为：将铝质压铸件依次经过机械打磨抛光、除硅、喷砂、去油、钝化、清洗和烘干，处理完成；在所述除硅过程中，采用了氢氟酸与硝酸混合而成的混合酸，所述的氢氟酸与硝酸按照1：3.5～4.5的体积比进行混合；在所述的钝化过程中，采用了钝化膜处理剂，其制备方法为：按照质量百分比计，将65～73％的水、21～29％的硝酸和3.5～6.5％的重铬酸钾混合、形成混合液，然后，将该混合液加热至30‑40度，保持5‑10分钟。
【技术特征摘要】
1.一种铝质压铸件的表面处理工艺，其步骤为：将铝质压铸件依次经过机械打磨抛光、除硅、喷砂、去油、钝化、清洗和烘干，处理完成；在所述除硅过程中，采用了氢氟酸与硝酸混合而成的混合酸，所述的氢氟酸与硝酸按照1：3.5～4.5的体积比进行混合；在所述的钝化过程中，采用了钝化膜处理剂，其制备方法为：按照质量百分比计，将65～73％的水、21～29％的硝酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁，华汉勤，
申请(专利权)人：张家港市固业金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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