【技术实现步骤摘要】
本技术属于压铸机及注塑机领域,具体的说,涉及一种自动抽柱压铸机,用于当模具外型尺寸超过模板大柱间内距的快捷安装方式。
技术介绍
在压铸制品厂及注塑制品厂的生产过程中,根据产品的要求,需要经常更换模具。有些模具配上抽芯装置后,模具的外形尺寸往往会超过机器(压铸机及注塑机简称)大柱的内距,这就造成模具无法直接安装,往往需要拆散模具,分部安装,废工废时,或改选大尺寸,大吨位的机器,造成生产成本的上升和资金积压。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供了一种自动抽柱压铸机,可将其四根大柱中的一根被抽大柱自动抽出,增大模具安装空间,而且模具安装完毕后,可自动复位。本技术的目的通过以下技术方案实现自动抽柱压铸机,包括头板、二板、尾板和四根大柱,四根大柱分别穿过头板、二板和尾板,头板对应被抽大柱设有头板抱闸,尾板对应四根大柱设有尾板抱闸,二板两侧分别设有一移模油缸,移模油缸的活塞杆固接头板,四根大柱中的任意一根大柱设置为可自动抽出的被抽大柱,尾板对应被抽大柱设有抽柱油缸,抽柱油缸的活塞杆通过一抽柱抱闸与被抽大柱连接。进一步,头板抱闸为锯齿形的开合抱闸。进一步,尾板抱闸为矩形的开合抱闸。进一步,抽柱油缸连接复位电控装置。进一步,头板抱闸为液压抱闸。进一步,尾板抱闸为液压抱闸。本技术的有益效果本技术所述的自动抽柱压铸机利用三个专用开合抱闸及一个抽柱油缸,重复利用移模油缸行程,共同完成整个抽柱动作,其不需要拆散模具进行安装,更换模具简单,省时省力,进而降低了生产成本。附图说明利用附图对本技术做进一步说明,但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术所述的自动抽柱压铸机的主 ...
【技术保护点】
自动抽柱压铸机,其特征在于:包括头板、二板、尾板和四根大柱,所述四根大柱分别穿过所述头板、二板和尾板,所述头板对应所述被抽大柱设有头板抱闸,所述尾板对应所述四根大柱设有尾板抱闸,所述二板两侧分别设有一移模油缸,所述移模油缸的活塞杆固接所述头板,所述四根大柱中的任意一根大柱设置为可自动抽出的被抽大柱,所述尾板对应所述被抽大柱设有抽柱油缸,所述抽柱油缸的活塞杆通过一抽柱抱闸与所述被抽大柱连接。
【技术特征摘要】
1.自动抽柱压铸机,其特征在于包括头板、二板、尾板和四根大柱,所述四根大柱分别穿过所述头板、二板和尾板,所述头板对应所述被抽大柱设有头板抱闸,所述尾板对应所述四根大柱设有尾板抱闸,所述二板两侧分别设有一移模油缸,所述移模油缸的活塞杆固接所述头板,所述四根大柱中的任意一根大柱设置为可自动抽出的被抽大柱,所述尾板对应所述被抽大柱设有抽柱油缸,所述抽柱油缸的活塞杆通过一抽柱抱闸与所述被抽大柱连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘纪明,
申请(专利权)人:东莞亿东机器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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