【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属半固态浆料制备的装置,属于一种轻合金新材料的制造方法。
技术介绍
目前,金属半固态加工技术的生产过程中采用的工艺路线有以电磁搅拌连续铸造等方法制备金属半固态坯料,根据需要再将坯料定尺切割成锭料,把锭料放入二次加热设备进行二次加热部分重熔,待锭料恢复到半固态状态时,将其放入压铸机的压室中进行半固态压铸成型。该工艺的加工流程较长,工艺较复杂,需要二次加热,且工艺过程难以有效控制,成本较高,在一定程度上限制了该工艺技术的大范围使用。而且半固态流变成形则符合加工短流程的要求,即以某种方法制备出固液混成的半固态浆料,然后直接把这些浆·体放入压室中加工成形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新金属半固态浆料制备的装置,解决液态A356铝合金浇注时有大量缩孔、缩松等问题,克服传统半固态制备过程中先形成枝晶再通过外力打断枝晶形成类球状晶方法的问题。本技术金属半固态浆料制备装置的结构为包括冷却棒3、浇道10和保温系统,冷却棒3上端连接电机I带动旋转,电机I由升降系统带动上下移动,冷却棒3插入保温系统但不接触,浇道10倾斜固定在保温系统上且末端对准冷却棒3。所述升降系统由固定在支架上的一对电机8带动皮带连接下面带有冷却棒的电机1,通过电机8的转动起到升降。所述保温系统分为两层,上层由内部带有U型坩埚11的保温炉A4组成,U型坩埚11和保温炉A4的底部均有浆料出口,下层由带有坩埚13的保温炉B6组成,坩埚13和保温炉B6的入口对准浆料出口。保温炉B6可以通过垫块7控制高度。U型坩埚11由支持筒5支持并控制高度。所述电机I通过垫片9固定位置,保持电机带动冷却棒 ...
【技术保护点】
一种金属半固态浆料制备的装置,包括冷却棒(3)、浇道(10)和保温系统,其特征在于:冷却棒(3)上端连接电机(1)带动旋转,电机(1)由升降系统带动上下移动,冷却棒(3)插入保温系统但不接触,浇道(10)倾斜固定在保温系统上且末端对准冷却棒(3)。
【技术特征摘要】
1.一种金属半固态浆料制备的装置,包括冷却棒(3)、浇道(10)和保温系统,其特征在于冷却棒(3)上端连接电机(I)带动旋转,电机(I)由升降系统带动上下移动,冷却棒(3)插入保温系统但不接触,浇道(10)倾斜固定在保温系统上且末端对准冷却棒(3)。2.根据权利要求I所述的金属半固态浆料制备的装置,其特征在于所述升降系统由固定在支架上的一对电机(8)带动皮带连接下面带有冷却棒(3)的电机(I)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:周荣锋,靳志力,白玉鑫,蒋业华,周荣,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:实用新型
国别省市:
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