【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的压铸机，可广泛在机械加工行业对工件进行压铸。
技术介绍
压铸机是机械加工行业常用的机械，用于对精密产品的压铸成型。公知的压铸机包括油箱，在油箱上面的一端固定有静型板，在油箱的另一端固定有合模缸座，在油箱上面固定有导轨，在静型板与合模缸座之间固定有多跟格林柱，在格林柱上穿有动型板，动型板下面固定有滑脚，滑脚与导轨相触且可在导轨上移动；在合模缸座上固定有开合模油缸；在合模缸座与动型板之间安装有由十字头、小伸臂、后伸臂、前伸臂、大销轴、小销轴、大衬套、小衬套等部件制成的曲臂机构；开合模油缸的活塞杆与十字头固定在一起。开合模油缸带动曲臂机构、动型板移动，实现压铸作业。这种已有的压铸机在使用中存在有以下缺陷:一是结构复杂，用的零部件多，制造时浪费原材料；二是使用中易损率高，维修费用高 ’三是运行中曲臂机构容易过死点，因此不能有效的控制锁模力，使得格林柱受力不均匀，造成压铸的产品质量不能保证。
技术实现思路
针对已有压铸机存在的结构复杂，用的零部件多，制造时浪费原材料；使用中易损率高，维修费用高；格林柱受力不均匀，压铸的产品质量不能保证等缺陷，本技术提供了一种全液压压铸机，这种全液压压铸机结构简单、制造时节约原材料、降低整机成本，工作时受力均匀且易控制，保证压铸产品件的质量。I为实现本技术的目的采取了如下技术方案:制一种全液压压铸机，这种全液压压铸机包括油箱，在油箱上面的一端固定有静型板，格林柱的与静型板固定在一起，在格林柱上穿有动型板，其特征是在油箱的另一端固定有锁模油缸固定板，格林柱的另一端与锁模油缸固定板固定在一起，开合模油缸、锁模油缸的缸体固...
【技术保护点】
一种全液压压铸机，这种全液压压铸机包括油箱（5），在油箱（5）上面的一端固定有静型板（3），格林柱（2）的与静型板（3）固定在一起，在格林柱（2）上穿有动型板（1），其特征在于：所述的全液压压铸机是在油箱（5）的另一端固定有锁模油缸固定板（6），格林柱（2）的另一端与锁模油缸固定板（6）固定在一起，开合模油缸（9）、锁模油缸（7）的缸体固定在锁模油缸固定板（6）上，开合模油缸（9）的开合模活塞杆（10）、锁模油缸（7）的锁模活塞杆（8）固定在动型板（1）上。
【技术特征摘要】
1.一种全液压压铸机，这种全液压压铸机包括油箱(5)，在油箱(5)上面的一端固定有静型板(3 )，格林柱(2 )的与静型板(3 )固定在一起，在格林柱(2 )上穿有动型板(I)，其特征在于:所述的全液压压铸机是在油箱(5)的另一端固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：文春领，巫印，周之浩，
申请(专利权)人：许昌意斯特精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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