全自动隐型义齿压铸机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种全自动隐型义齿压铸机，包括基座、外罩，其特征在于，基座上安置了支架，其水平方向依次设置了推杆机构、加热装置和模具腔；所述推杆机构由气缸和推杆以及内置在基座内的电磁换向阀、进气孔组成；所述加热装置由加热套筒及设置在其上的发热体组成，所述加热套筒左端口与推杆对应，右端口与模具腔对应；所述基座内安装有控制电路板，所述基座外表面安装有控制面板和气压指示仪。本实用新型专利技术的目的是,提供一种一体式智能义齿压铸装置，简化义齿压铸工序，降低劳动强度，提高工作效率，操作简单，使用方便，废品率低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
全自动隐型义齿压铸机
本技术属于一种小型卧式压铸设备，尤其涉及一种用于压铸口腔义齿的的压铸机。
技术介绍
现有的口腔义齿压铸加工中，加热与压铸分离，分别在不同的设备上完成。加热材料后需要技工手动快速的在压铸机上旋转机器手柄形成下压的力量使材料压铸进型合。操作手动压铸机时对技工的技术要求较高，操作繁琐，劳动强度大。在压铸义齿过程中，对义齿材料的加热时间主要靠人工把控，需要操作者注意电炉加热的时间，不然材料容易加温时间过长使材料的颜色形成色偏差影响整个质量，废品率高。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种一体式智能义齿压铸装置，简化义齿压铸工序，降低劳动强度，提高工作效率，操作简单，使用方便，废品率低。为实现以上目的，本技术所采用的技术方案是:一种全自动隐型义齿压铸机，它包括基座(I )、外罩(2)，其特征在于，基座(I)上安置了支架(5)，所述支架(5)的水平方向依次设置了推杆机构、加热装置和模具腔；所述推杆机构由气缸(3)和推杆(4)以及内置在基座(I)内的电磁换向阀(12)、进气孔(14)组成；所述加热装置由加热套筒(7)及设置在其上的发热体(6 )组成，所述加热套筒(7 )左端口与推杆(4 )对应，右端口与模具腔(17 )对应。进一步的，所述的模具腔(17)的水平方向设置有用于压紧模具的可调尾板(9)，竖直方向设置有用于压紧模具的可调托板(10)。进一步的，所述模具腔(17 )前后两面未封闭，注料口设置在加热套筒(7 )的右侧。进一步的，所述基座(I)内安装有控制电路板(13)，所述基座(I)外表面安装有控制面板(15)和气压指示仪(16)。进一步的,所述的外罩(2)底部设置有若干个外罩扣脚(2-1),所述基座(I)上表面上设置有若干个扣脚孔(2-2)，所述外罩扣脚(2-1)与扣脚孔(2-2) —一对应。本技术的有益效果:本技术将加热与压铸合为一体，并采用智能芯片控制，材料可以直接放入装置加热并压铸成型，操作简单方便，简化了义齿压铸工序，降低劳动强度，提高工作效率，废品率低。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的半剖视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术去掉外罩的主视图。图5为本技术的外罩。图6为本技术去掉外罩的俯视图。图中所述的数字标注表示为:1、基座；2、外罩；2_1，外罩扣脚；2_2，扣脚孔；3、气缸；4、推杆；5、支架；6、发热体；7、加热套筒；8、义齿材料；9、可调尾板；10、可调托板；11、托架；12、电磁换向阀；13、控制电路板；14、进气孔；15、控制面板；16、气压指示仪；17、模具腔。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的装配关系为:包括基座1、外罩2，基座I上安装了支架5，托架11 ;支架5最左侧用螺栓固定了气缸3 ;支架5中间固定了加热套筒7及设置在其上的发热体6，并且气缸3的推杆4与加热套筒7同轴；支架5最右侧为模具腔17，其水平方向设置有用于压紧模具的可调尾板9，竖直方向设置有用于压紧模具的可调托板10，且模具腔17前后两面未封闭，注料口设置在加热套筒7的右侧；基座I内安装有控制电路板13，所述基座I外表面安装有控制面板15和气压指示仪16。如图5-图6所不,夕卜罩2底部设置有若干个外罩扣脚2-1,所述基座I上表面上设置有若干个扣脚孔2-2，所述外罩扣脚2-1与扣脚孔2-2 —一对应。图4为本技术去掉外罩的主视图。外罩2通过外罩扣脚2-1扣合在基座I上表面的扣脚孔2-2内，保护内部器件不受外部环境影响，同时方便拆卸。在使用时，将连接外部气压供给管，将气压管插入基座I侧面上的进气孔14内，将义齿材料8从模具腔17填入到加热套筒7内，并将义齿成型模具放置在模具腔17内，进料口对准加热套筒7的右出口，水平方向调节可调尾板9，竖直方向调节可调托板10，固定义齿成型模具。启动压铸机，在控制面板15上设置加热温度与时间等参数，并设置好驱动程序，气压指示仪16显示驱动气缸的压力；待义齿材料温度达到设定值后，系统自动控制电磁换向阀12，驱动气缸3的推杆4向前运动，推杆4强行将加热套筒7内的义齿材料注入到模具腔17内的模具内，完成义齿的压铸成型。注料结束后，系统自动控制控制推杆4退出加热套筒7ο需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动隐型义齿压铸机，它包括基座（1）、外罩（2），其特征在于，基座（1）上安装了支架（5），所述支架（5）的水平方向依次设置了推杆机构、加热装置和模具腔；所述推杆机构由气缸（3）和推杆（4）以及内置在基座（1）内的电磁换向阀（12）、进气孔（14）组成；所述加热装置由加热套筒（7）及设置在其上的发热体（6）组成，所述加热套筒（7）左端口与推杆（4）对应，右端口与模具腔（17）对应。

【技术特征摘要】
1.一种全自动隐型义齿压铸机，它包括基座(I )、外罩(2)，其特征在于，基座(I)上安装了支架(5)，所述支架(5)的水平方向依次设置了推杆机构、加热装置和模具腔；所述推杆机构由气缸(3 )和推杆(4)以及内置在基座(I)内的电磁换向阀(12 )、进气孔(14)组成；所述加热装置由加热套筒(7 )及设置在其上的发热体(6 )组成，所述加热套筒(7 )左端口与推杆(4 )对应，右端口与模具腔(17)对应。2.根据权利要求1所述的一种全自动隐型义齿压铸机，其特征在于，所述的模具腔(17)的水平方向设置有用于压紧模具的可调尾板(9)，竖直方向设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：长沙傲伦口腔器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：