一种批式吸附法制备血浆蛋白制品的装置制造方法及图纸

一种批式吸附法制备血浆蛋白制品的装置，包括自动可调活塞系统、反应罐、移动反应罐的万向轮及固定阀。所述自动可调活塞系统主要由活塞、曲柄滑块、电机组成；所述反应罐上端设有物料液入口、清洗窗口，所述反应罐内近底端有滤布板，所述反应罐近底端外壁设有介质出口，所述反应罐底端设有滤液出口；所述万向轮及固定阀均与反应罐底端固定相连。本实用新型专利技术使介质平衡、吸附、洗涤、洗脱过程均在同一密闭反应罐中进行，减少外界污染物污染，提高制备效率及产率；自动可调活塞系统实现批式吸附生产自动化，增加工艺条件的可控性；带孔活塞的移动可对物料液进行更充分、更容易地混合及处理，从而实现批式吸附制备血浆蛋白的大规模生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物医药
，是一种批式吸附法制备血浆蛋白制品的装置。
技术介绍
血浆是人类特殊而宝贵的资源，富含多种治疗疾病的蛋白成分，在许多疾病的治疗及预防上，血浆蛋白作为药物有着其它药品不可替代的作用，但多年来我国面临血浆采集量不足及血浆蛋白综合提取率不高的双重矛盾与压力。随着蛋白分离技术的发展，血浆蛋白制备工艺虽有一定进步，但制备装置很少有实际创新，从而直接影响到血浆蛋白的制备产率和效率。 批式吸附法是血浆蛋白常用分离纯化方法的一种，简单来讲就是血浆在特定条件下与带有特殊基团的介质一起充分混合，而使血浆中目的蛋白与介质结合，之后滤出介质进行后续处理，分离出目的血浆蛋白的方法。目前我国批式吸附法制备血浆蛋白制品，通常是介质在外部平衡处理后倒入反应罐内与原料血浆搅拌混合，之后隔膜泵把血浆和介质混合物泵入过滤桶中，过滤出介质，然后在过滤桶敞口条件下，人工搅拌介质，洗涤液洗涤去除杂蛋白，最终洗脱分离出目的血浆蛋白。以上整个处理过程有四方面的弊端第一，介质平衡、吸附、洗涤过程不在同一容器中进行，之间物料液的转移增加了与设备接触面，增加了污染机率，同时延长了操作时间，更为重要的是在隔膜泵压力驱动下，物料液易产生泡沫而使蛋白变性，使产率降低；第二，介质后续洗涤与洗脱在过滤桶中敞口条件处理，存在外界污染物污染的风险；第三，为了快速及充分地洗涤、洗脱介质，通常对介质采用人工搅拌，但人工搅拌方式，频率及用力程度等因素的不可控制，从而造成制品批次间的差异；第四，搅拌方式很难完成大规模投料生产。现有技术中如授权号CN 201889108U，技术名称《一种批式吸附用的密闭式凝胶过滤装置》，它包括密闭式过滤柱、用于搅拌进入过滤柱内料液的磁力搅拌装置，以及用于支撑、旋转过滤柱的支撑旋转装置，过滤柱底端设置有料液入口，过滤柱顶端设置有滤液出口，过滤柱的内部设置有滤布与用于支撑滤布的筛选，该技术可缩短凝胶过滤所需时间，提高效率，间接提高药品质量，减少生物活性物质的损失；可以实现搅拌操作自动化、速度可控，从而提高生产工艺的可控性；可以使批式吸附工艺操作实现完全密闭，减少来自环境的污染源对药物质量的影响。
技术实现思路
本技术的目的提供一种批式吸附法制备血浆蛋白制品的装置，不仅实现批式吸附操作自动化、密闭性，同时实现批式吸附整个操作均在同一反应罐中进行，且可实现大规模生产。其技术解决方案为—种批式吸附法制备血浆蛋白制品的装置，其特征在于包括自动可调活塞系统、反应罐、移动反应罐的万向轮及万向轮固定阀，所述自动可调活塞系统包括活塞、曲柄滑块及电机，所述曲柄滑块一端与活塞固定，另一端与电机相连，所述电机底部固定在反应罐上端，所述电机外侧固定在固定架上，所述固定架一端固定在反应罐侧壁，所述移动反应罐的万向轮及万向轮固定阀均固定于反应罐底端。所述活塞为中间有3 8个圆孔、厚度为3 6cm的圆形塑料板,所述电机设置有控制面板。所述活塞圆孔直径为活塞圆形塑料板直径的1/4 1/8，所述活塞圆形塑料板边缘与反应罐内壁间有5 15cm空隙。所述反应罐为不锈钢材质，所述反应罐上端设有物料液入口、清洗窗及曲柄滑块导向槽，所述反应罐内部近底端设有滤布板，所述反应罐近底端外壁设有介质出口，所述反应罐底端设有滤液出口。所述清洗窗为透明材质，既可开启又可密闭，所述曲柄滑块导向槽设在反应罐上端中心，所述滤布板由上层I 3层滤布及下层支撑滤布的塑料筛板组成。本技术的有益效果是介质平衡、目的蛋白吸附、杂蛋白洗涤及目的蛋白洗脱均在同一反应罐中进行，避免不同设备间的周转，提高制备效率及产率，同时实现整个制备过程的密闭性，减少外界污染物污染；自动可调活塞系统实现批式吸附制备血浆蛋白生产的自动化，同时实现工艺条件的可控；带孔活塞上下移动方式对物料液进行混合及处理，较搅拌方式更容易更充分，实现批式吸附制备血浆蛋白的大规模生产。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1自动可调活塞系统中10活塞的正面俯视图。图1中1_物料液进管；2_反应罐；3_滤液出管；4_反应罐上端；5_清洗窗；6-反应罐底端万向轮；8_固定阀；9_滤布板；10_活塞；11_曲柄滑块；12_导向槽；13_电机；14_电机控制面板；15_固定架；16_介质出管。具体实施方式结合附图及具体实例，进一步阐述本技术，一种批式吸附法制备血浆蛋白制品的装置，主要包括自动可调活塞系统(主要由10、11和13组成)、反应罐2与移动反应罐的万向轮7及固定阀8。上述自动可调活塞系统由活塞10、曲柄滑块11、电机13及其附属构件导向槽12、电机控制面板14与固定架15组成。电机13为曲柄滑块11提供动力，在导向槽12的作用下，保证活塞10上下移动。为使活塞10运动进一步不发生偏移，电机13底部与反应罐上端4固定相连，同时电机13外侧用固定架15固定于反应罐侧壁。在制备过程中，根据物料混合液的体积，利用电机控制面板14调节电机从而调整活塞10上下移动幅度。活塞10设有圆孔，一方面减少了上下运动时物料混合液产生的反向压力，另一方面在活塞10上下运动时，物料混合液通过圆孔及活塞10与反应罐2侧壁间空隙作反方向回流，使物料混合液中固态(如介质)及液态(如血浆、血浆衍生组分、平衡液、洗涤液、洗脱液)成分充分混合。为保证活塞10运动时足够的支撑度，活塞10选用3 6cm厚的塑料板，另外，为了减少活塞10运动时物料混合液产生的压力，同时保证物料混合液充分混合，活塞10中间设置圆孔数为3 8个，且圆孔直径为活塞10整体直径的1/4 1/8，活塞10与反应罐2侧壁间同样有5 15cm空隙，具体可视反应罐2内直径确定。上述反应罐2为圆柱形，规格以内直径为高度的I 4倍优选。反应罐上端4设有物料液入口，入口处安装物料液进管I ;为了方便对反应罐2内部的清洗及观察，反应罐上端4设有可开启又有可密闭的清洗窗5，清洗窗5所用材质为透明材料；为保证活塞10固定运动，反应罐上端4中心设有导向槽12，且电机13底部及外侧分别与反应罐上端4及固定架15固定相连。为便于液体过滤，反应罐2内近底端设有滤布板9，滤布板9由上层I 3层滤布及下层支撑滤布的带有密集小孔的塑料筛板组成，滤布板9周边与反应罐2内壁牢固紧贴。为便于多次使用后的介质移除，反应罐2底部外壁设有介质出口，出口处设有介质出管16。反应罐底端6设有滤液出口，出口处安装滤液出管3。上述反应罐的万向轮7应能支撑整体装置的重量，便于装置移动；上述万向轮固定阀8用于固定万向轮7 ;上述万向轮7与万向轮固定阀8均牢固固定于反应罐底端6。本技术使用方法如下使用前，开启清洗窗5对反应罐2内部进行清洗或消毒后密闭。介质与平衡液混合后通过物料液进管I进入反应罐2内进行平衡，平衡完毕，开启并调节电机13，控制活塞10上下移动的频率及幅度，保证能在介质与平衡液混合液中运动，开启滤液出管3，在活塞10的运动协助下排出平衡液。然后，血浆通过物料液进管I进入反应罐2内，通过电机控制面板14，开启并调节电机13，控制活塞10上下移动的频率及幅度，使物料液充分混合，此为介质与目的血浆蛋白的吸附过程，此过程利用活塞上下运动而使物料液形成反复回流，避免了搅拌处理介质沉积在反应桶或反应罐侧壁的状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种批式吸附法制备血浆蛋白制品的装置，其特征在于：包括自动可调活塞系统、反应罐、移动反应罐的万向轮及万向轮固定阀，所述自动可调活塞系统包括活塞、曲柄滑块及电机，所述曲柄滑块一端与活塞固定，另一端与电机相连，所述电机底部固定在反应罐上端，所述电机外侧固定在固定架上，所述固定架一端固定在反应罐侧壁，所述移动反应罐的万向轮及万向轮固定阀均固定于反应罐底端。

【技术特征摘要】
1.一种批式吸附法制备血浆蛋白制品的装置，其特征在于包括自动可调活塞系统、 反应罐、移动反应罐的万向轮及万向轮固定阀，所述自动可调活塞系统包括活塞、曲柄滑块及电机，所述曲柄滑块一端与活塞固定，另一端与电机相连，所述电机底部固定在反应罐上端，所述电机外侧固定在固定架上，所述固定架一端固定在反应罐侧壁，所述移动反应罐的万向轮及万向轮固定阀均固定于反应罐底端。2.根据权利要求1所述的一种批式吸附法制备血浆蛋白制品的装置，其特征在于所述活塞为中间有3 8个圆孔、厚度为3 6cm的圆形塑料板,所述电机设置有控制面板。3.根据权利要求2所述的一种批式吸附法制备血浆蛋白制品的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海军，杜晞，叶生亮，刘彬，孙盼，张容，肖薇，李长清，
申请(专利权)人：中国医学科学院输血研究所，
类型：实用新型
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