一种型腔铸件用型芯及其制作方法技术

一种型腔铸件用型芯及其制作方法，该型芯是由以下重量份的材料组成：锆英砂30～35份，熔融石英砂65～70份，硅酸乙酯30～35份，增塑剂5～8份，溃散剂2～3份；其制作方法步骤为：按配比取材、混合搅拌材料、浇灌成型后脱模、密闭干燥及焙烧。本发明专利技术采用灌制的生产方式制作型芯，提高了型芯的表面光洁度，通过不同材料的比例调整，满足型芯对不同产品的要求；同时使型芯具有良好的表面光洁度和溃散性，解决了复杂精密铸造件内腔尺寸光洁度及清理难题，从而提高了铸件的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种型芯材料及其制作方法。
技术介绍
铸造工业历史悠久，通过铸造直接成型铸件，可减少机械加工成本，降低产品成本，在工业生产中占据着重要地位。随着科技的发展，各种机构复杂的产品越来越多，因此， 解决带型腔铸件的一次性成型问题对企业来说就更加重要。型芯是精密铸造中用于形成带型腔铸件的一种辅助材料，主要材料是高纯石英玻璃粉、锆英砂粉、无机纤维、硅溶胶等，通过材料的比例搭配，压制成型，然后通过焙烧，得到成型型芯。将成型型芯放置在蜡模压型中射蜡，得到与铸件产品形状相同的蜡模，再通过涂料、脱蜡、焙烧、浇注、清理工序，得到铸件。目前国内使用的型芯主要是陶瓷型芯，由于自身表面光洁度不高，因此很难使铸件的内表面具有较高的光洁度，而在铸件成型后，由于陶瓷型芯的残余强度较高，使得铸件的清理非常困难，需要用酸或碱长时间(24-48h)腐蚀后才能清理，不仅成本高，而且污染环境，生产出的产品(特别是薄壁铸件)常常因为清理环节不能彻底解决而造成产品报废。中国专利ZL200610045815. 7公开了一种空心铸件陶瓷型芯及其制备方法，主要是以石英玻璃粉、二氧化硅多孔材料和莫莱石为组成成分，混合芯料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型腔铸件用型芯，其特征在于：由以下重量份的材料组成：锆英砂30～35份，熔融石英砂65～70份，硅酸乙酯30～35份，增塑剂5～8份，溃散剂2～3份。

【技术特征摘要】
1.一种型腔铸件用型芯，其特征在于由以下重量份的材料组成 锆英砂30 35份，熔融石英砂65 70份，硅酸乙酯30 35份，增塑剂5 8份，溃散剂2 3份。2.如权利要求I所述的一种型腔铸件用型芯，其特征在于所述各材料的重量份为 锆英砂32 34份，熔融石英砂66 68份，硅酸乙酯32 34份，增塑剂6 7份，溃散剂2 3份。3.如权利要求I所述的一种型腔铸件用型芯，其特征在于所述锆英砂和熔融石英砂为粉料。4.如权利要求I所述的一种型腔铸件用型芯，其特征在于所述增塑剂是指石蜡、蜂蜡、聚乙烯、硬脂酸中的任一种或几种。5.如权利要求I所述的一种型腔铸件用型芯，其特征在于所述溃散剂是指水玻璃砂、碳酸盐、磷酸盐和有机酸盐中的任一种或几种。6.—种如权利要求1-5任一所述的型腔铸件用型芯的制作方...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海邻，黄启贵，
申请(专利权)人：贵阳百德铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：