一种双型腔膜片模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种膜片模具，属于模片生产领域。
技术介绍
膜片模具生产膜片类产品的过称为：将模具闭合后加压，把模具型腔内空气抽净，再往模具型腔内注胶硫化。目前一台设备一次只能生产一个产品，产量低且浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种双型腔膜片模具，以解决现有膜片生产效率过低，且浪费能源的问题。为解决上述问题，拟采用这样一种双型腔膜片模具，包括上模具、中模具和下模具，上模具的下端和中模具的上端为相互匹配的模片上模和模片下模结构，中模具的下端和下模具的上端也为相互匹配的模片上模和模片下模结构，上模具上设置有连通其上下两端的进胶孔，且中模具上还设置有连通中模具上下两端的注胶孔。前述双型腔膜片模具中，注胶孔的上端处设置有锐刀，且锐刀与注胶孔的上端开口处相平齐。脱模时由于下型腔与上型腔是通过注胶钉连在一起，锐刀处注胶钉强度薄弱方便拉断脱模，产品脱模时上下型腔之间的注胶钉可以自动分离。与现有技术相比，本技术在生产时，通过一组模具即可同时生产两个模片，大大提升了生产效率，提升约一倍的生产效率，节约了生产成本，且提升产能，节约能源，有效克服现有技术的不足。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将通过附图对本技术作进一步地详细描述，实施例：参照附图1，本实施例提供一种双型腔膜片模具，包括上模具1、中模具2和下模具3，上模具1的下端和中模具2的上端为相互匹配的模片上模和模片下模结构，中模具2的下端和下模具3的上端也为相互匹配的模片上模和模片下模结构，上模具1上设置有连通其上下两端的进胶孔11，且中模具2上还设置有...
【技术保护点】
一种双型腔膜片模具，其特征在于：包括上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)，上模具(1)的下端和中模具(2)的上端为相互匹配的模片上模和模片下模结构，中模具(2)的下端和下模具(3)的上端也为相互匹配的模片上模和模片下模结构，上模具(1)上设置有连通其上下两端的进胶孔(11)，且中模具(2)上还设置有连通中模具(2)上下两端的注胶孔(21)。
【技术特征摘要】
1.一种双型腔膜片模具，其特征在于：包括上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)，上模具(1)的下端和中模具(2)的上端为相互匹配的模片上模和模片下模结构，中模具(2)的下端和下模具(3)的上端也为相互匹配的模片上模和模片下模结构，上模具(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊静，戴红景，戴红伟，戴红勇，
申请(专利权)人：贵州精忠橡塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。