一种石英陶瓷制品的制备方法技术

本发明专利技术介绍了一种石英陶瓷制品的制备方法，工艺采用SiO2含量97.0~99.9%的熔融石英，0~5%的氧化铝粉、方石英添加剂；将石英重量8~14%的石蜡熔化，石英、增塑剂拌入蜡液中搅拌均匀，制备的石蜡浆料放入热压铸机得到成型的坯体；经过排蜡后，装入高温炉中煅烧，煅烧温度为1150~1250℃，保温3~6hr，得到石英陶瓷制品。通过采用上述技术方案制备的石英制品内部结构均匀、体积密度高、机械强度高、热震稳定性很好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石英陶瓷制品技术，特别是。
技术介绍
石英陶瓷制品由于具有非常优良的耐急冷急热性和绝热性能，不仅在高科技领域 (如航天器的绝热保护瓦、导弹天线保护罩、多晶硅提炼和铸锭用坩埚等)已得到广泛应用， 而且在中高频熔化和铸造领域也占有一席之地。例如用作熔化和铸造白金、钯金、黄金首饰的坩埚、用作铸造烤瓷牙合金部件的坩埚、用作铸造高档合金装饰品的坩埚等等。这些熔化和铸造工艺的特点是I)采用中频或高频加热熔化，升温速度很快，对坩埚的耐急冷急热性的要求很高，只有石英陶瓷坩埚的使用效果最佳；2)熔化和铸造通过铸造机自动完成；3) 自动铸造机所用的坩埚的形状和结构较为复杂。目前国内所使用的自动铸造机有上千种， 所使用的石英坩埚规格和型号也有2000到3000种。品种多、形状复杂是这类坩埚的主要特点。通常人们大都采用石膏模泥浆浇注法成型这一类的石英坩埚。泥浆浇注法的缺点是1)外形容易保证，而内部构造无法保证；2)无法成型厚度较大的制品；3)无法成型形状复杂的制品；4)无法引入粒度较大的原料。因此采用泥浆浇注法无法满足这类坩埚的成型要求。本专利技术的关键技术就是采用熔蜡铸模方法巧妙地解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英陶瓷制品的制备方法，其特征是：制备工艺如下：原料的化学纯度和粒度级配选择：采用的原料为熔融石英，其SiO2质量含量为97.0~99.9%；熔融石英按质量百分比计算的粒度级配为：2mm~1mm?——0~20%1mm~0.5mm?——20~40%0.5mm~0.1mm——20~30%300目~500目——30~40%占熔融石英原料0~5%的外加添加剂：添加剂为氧化铝粉、方石英粉任一种或者其任意比例混合物；石蜡浆料制备：按比例称量熔融石英重量的8~14%的石蜡，放入容器内加热熔化，并将熔融石英和增塑剂一同拌入蜡液中搅拌均匀，得到石蜡浆料；上述的增塑剂为蜂蜡、油酸，加入量（外加）为熔融石英重量...

【技术特征摘要】
1.一种石英陶瓷制品的制备方法，其特征是制备工艺如下 原料的化学纯度和粒度级配选择 采用的原料为熔融石英，其SiO2质量含量为97. (T99. 9% ； 熔融石英按质量百分比计算的粒度级配为 ·2mm 1mm -0 20% ··1mm^O. 5mm -20 40% ·0.5mm^0. Imm-20 30% ·300 目 500 目-30^40% 占熔融石英原料(T5%的外加添加剂添加剂为氧化铝粉、方石英粉任一种或者其任意比例混合物； 石蜡浆料制备 按比例称量熔融石英重量的8 14%的石蜡，放入容器内加热熔化，并将熔融石英和增塑剂一同拌入蜡液中搅拌均匀，得到石蜡浆料； 上述的增塑剂为蜂蜡、油酸，加入量(外加)为熔融石英重量的0...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷复兴，孙学义，刘广斌，赵俊娣，
申请(专利权)人：洛阳北苑特种陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：