摩托车减震筒内孔精磨床制造技术

技术编号:8352601 阅读:171 留言:0更新日期:2013-02-21 19:38
摩托车减震筒内孔精磨床,摩托车减震筒精钻头上成型有钻头中心孔;主轴箱固定在机架上,主轴箱的主轴上固定有圆锥状左夹具,移动夹紧台上固定有出油管,出油管上固定有摩托车减震筒精钻头,移动夹紧台插套在导轨上,油缸的活塞杆铰接在移动夹紧台,移动夹紧台上固定有嘴套,嘴套上固定有轴承的内圈,轴承的外圈上固定有右夹具,出油管插套在嘴套和右夹具中,右夹具的前部呈锥状;嘴套上成型有进油通道与右夹具的中心孔相通连。它一改传统的摩托车减震筒内孔精钻需要精钻头转动的方式,使得整机结构更为简单,维护更加方便,精钻头的使用寿命更长。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床
,更具体地说涉及一种专用于摩托车减震筒的内孔精磨所用的磨床。技术背景摩托车减震筒在加工过程中需要进行钻内孔、扩孔和对内孔进行精钻的工艺,现有的内孔精钻也称内孔精磨,是采用摩托车减震筒内孔精钻床来完成的,它利用精粘头上开设进油孔和出油孔,让精钻头转动来对摩托车减震筒内孔进行精钻,精钻后的摩托减震筒内孔就变得十分光洁。其不足之处是精钻头工件需要开设进油孔和出油孔,还得转动,这就对精钻头的材料要求较高,而且整机的设计也比较复杂
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供摩托车减震筒内孔精磨床,它一改传统的摩托车减震筒内孔精钻需要精钻头转动的方式,使得整机结构更为简单,维护更加方便,精钻头的使用寿命更长。本技术的技术解决措施如下摩托车减震筒内孔精磨床,包括机架、主轴箱和摩托车减震筒精钻头,摩托车减震筒精钻头上成型有钻头中心孔;主轴箱固定在机架上,主轴箱的主轴上固定有圆锥状左夹具,移动夹紧台上固定有出油管,出油管上固定有摩托车减震筒精钻头,移动夹紧台插套在导轨上,油缸的活塞杆铰接在移动夹紧台,移动夹紧台上固定有嘴套,嘴套上固定有轴承的内圈,轴承的外圈上固定有右本文档来自技高网...

【技术保护点】
摩托车减震筒内孔精磨床,包括机架(1)、主轴箱(2)和摩托车减震筒精钻头(3),摩托车减震筒精钻头(3)上成型有钻头中心孔(31);其特征在于:主轴箱(2)固定在机架(1)上,主轴箱(2)的主轴上固定有圆锥状左夹具(4),移动夹紧台(5)上固定有出油管(6),出油管(6)上固定有摩托车减震筒精钻头(3),移动夹紧台(5)插套在导轨(7)上,油缸(8)的活塞杆铰接在移动夹紧台(5)上,移动夹紧台(5)上固定有嘴套(9),嘴套(9)上固定有轴承(10)的内圈,轴承(10)的外圈上固定有右夹具(11),出油管(6)插套在嘴套(9)和右夹具(11)中,右夹具(11)的前部呈锥状;嘴套(9)上成型有进油...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张青良
申请(专利权)人:浙江精一重工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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