【技术实现步骤摘要】
深孔自动铰孔机
本专利技术属于机械加工
,尤其与一种深孔自动铰孔机有关。
技术介绍
如摩托车减震筒等具有深孔型内腔结构的轴管类零件,由于深孔内腔有较高的光洁度和尺寸精度要求,而钻孔加工难以满足要求,通常采用铰孔加工来对深孔进行精加工,现有的铰孔机在对深孔进行精钻加工时,长度较长的铰刀在进给过程中容易振动或偏心,甚至发生铰刀折断现象,使得深孔精度较差。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有铰孔机在深孔加工时长铰刀容易振动或偏心而影响精度的缺陷,提供一种铰刀进给时平稳性好、加工精度高且能避免铰刀折断的深孔自动铰孔机。为此,本专利技术采用以下技术方案:深孔自动铰孔机,包括床身,其特征在于,所述的铰孔机还包括工件装夹机构、主轴电机、刀具和刀具进给机构,工件装夹机构包括主轴箱、支撑主轴和间隔一定距离相对设置的左夹装机构、右夹装机构,主轴箱固定安装于所述的床身上,主轴箱设置有轴向通孔,所述的支撑主轴通过轴承支撑穿装于该轴向通孔内,所述的左夹装机构固定安装于所述支撑主轴的一端,所述的主轴电机通过传动机构与所述支撑主轴的另一端传动连接,所述的右夹装机构包括夹头和支撑安装夹头的夹头支撑套,夹头与所述左夹装机构之间形成工件装夹区,当工件放置于该工件装夹区并被夹紧时,工件的两端分别由左夹装机构和右夹装机构的夹头对顶夹紧,夹头设置有与所述支撑主轴同轴的横向通孔,所述的刀具进给机构包括刀杆、刀杆支座、丝杆副、丝杆支撑机构、伺服电机和刀杆驱动块,刀杆支座设置于所述的床身上并位于所述主轴箱右侧,所述的刀杆支座设置有与所述轴向通孔同轴的刀杆通孔,刀杆通孔的左端与所述夹头的横向通孔 ...
【技术保护点】
深孔自动铰孔机,包括床身,其特征在于:所述的铰孔机还包括工件装夹机构、主轴电机、刀具和刀具进给机构,工件装夹机构包括主轴箱、支撑主轴和间隔一定距离相对设置的左夹装机构、右夹装机构,主轴箱固定安装于所述的床身上,主轴箱设置有轴向通孔,所述的主轴通过轴承支撑穿装于该轴向通孔内,所述的左夹装机构固定安装于所述主轴的一端,所述的主轴电机通过传动机构与所述主轴的另一端传动连接,所述的右夹装机构包括夹头和支撑安装夹头的夹头支撑套,夹头与所述左夹装机构之间形成工件装夹区,夹头设置有与所述主轴同轴的横向通孔,所述的刀具进给机构包括刀杆、刀杆支座、丝杆副、丝杆支撑机构、伺服电机和刀杆驱动块,刀杆支座设置于所述的床身上并位于所述主轴箱右侧,所述的刀杆支座设置有与所述轴向通孔同轴的刀杆通孔,刀杆通孔的左端与所述夹头的横向通孔的右端对应,所述的刀杆穿装于所述的刀杆通孔上,所述的刀具安装于刀杆的左端,所述的刀杆驱动块与所述刀杆的右段部固定连接,所述的丝杆副设置有两套,两丝杆轴心线与刀杆轴心线平行设置并均由所述的丝杆支撑机构支撑安装,所述每套丝杆副的螺母均与所述的刀杆驱动块固定连接,所述的伺服电机通过传动机构与所 ...
【技术特征摘要】
1.深孔自动铰孔机,包括床身,其特征在于:所述的铰孔机还包括工件装夹机构、主轴电机、刀具和刀具进给机构,工件装夹机构包括主轴箱、支撑主轴和间隔一定距离相对设置的左夹装机构、右夹装机构,主轴箱固定安装于所述的床身上,主轴箱设置有轴向通孔,所述的支撑主轴通过轴承支撑穿装于该轴向通孔内,所述的左夹装机构固定安装于所述支撑主轴的一端,所述的主轴电机通过传动机构与所述支撑主轴的另一端传动连接,所述的右夹装机构包括夹头和支撑安装夹头的夹头支撑套,夹头与所述左夹装机构之间形成工件装夹区,夹头设置有与所述支撑主轴同轴的横向通孔,夹头支撑套固定安装,夹头包括相互固定套接的夹持夹头和夹头旋转座,夹头旋转座通过轴承支撑嵌装于所述夹头支撑套的通孔内,夹持夹头和夹头旋转座分别设置有与所述支撑主轴同轴的轴向通孔,夹持夹头与顶尖之间形成一工件装夹区,夹持夹头朝向所述顶尖的一端端面上轴向外凸设置有环形的导向部,导向部的外圆面与夹持夹头该端端面的连接处形成一与减震筒内孔孔口的内倒角面对应的圆锥面;所述的刀具进给机构包括刀杆、刀杆支座、丝杆副、丝杆支撑机构、伺服电机和刀杆驱动块,刀杆支座设置于所述的床身上并位于所述主轴箱右侧,所述的刀杆支座设置有与所述轴向通孔同轴的刀杆通孔,刀杆通孔的左端与所述夹头的横向通孔的右端对应,所述的刀杆穿装于所述的刀杆通孔上,所述的刀具安装于刀杆的左端,所述的刀杆驱动块与所述刀杆的右段部固定连接,所述的丝杆副设置有两套,两丝杆轴心线与刀杆轴心线平行设置并均由所述的丝杆支撑机构支撑安装,每套所述丝杆副的螺母均与所述的刀杆驱动块固定连接,所述的伺服电机通过传动机构与所述的两丝杆传动连接;下支撑机构设置于所述工件装夹区下方,下支撑机构包括固定支架和安装于固定支架上的两个V形支撑块,固定支架位于所述工件装夹区的下方并与后支架固定连接,两个V形支撑块间隔一定距离并通过位置调节机构可以进行位置调节,且V形支撑块的V形开口朝向所述的工件装夹区;冷却系统包括套筒、前支撑套和后支撑套,所述刀杆支座设置有中空内腔,中空内腔前后两侧形成前侧板和后侧板,所述的刀杆通孔贯通所述的前侧板和后侧板,所述的前支撑套穿装于所述前侧板上的刀杆通孔内,所述的后支撑套穿装于所述后侧板上的刀杆通孔内,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:石孟成,官利滨,
申请(专利权)人:浙江精一重工有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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