大孔筛板酯化反应器及马来酸二甲酯的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种大孔筛板酯化反应器及马来酸二甲酯的制备方法，反应器包括塔状反应器壳体，壳体内安装至少一层塔板，固体酯化催化剂散放在塔板上，塔板为大孔导向筛板，筛板上开有凹槽，凹槽底部为直径逐渐缩小的通孔，凹槽上活动设置小球或圆锥形阀作为止逆阀，小球直径或圆锥形阀的最大横截面处直径大于通孔的下端口处直径。本发明专利技术反应器用于马来酸二甲酯等酯化反应过程具有反应器利用率高，反应效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反应器，特别是适用于羧酸类和醇类物质进行酯化反应的反应器。
技术介绍
酯化反应是由一元酸、二元酸或者是多元酸(特定条件下也可以是酸酐)与醇或酚类物质反应生成酯的过程，酯化反应一般为可逆的平衡反应。这些醇、酚类物质可以是一元醇、二元醇或者多元醇。以单酯为例反应过程如下 R1COOH + R2OH ;==:士 R1COOR2 + H2O( I) R1可以是一个氢原子或者是单价的有机基团，R2是单价的有机基团。当反应物为酸酐 时，反应分为两步,zCO、coon PO。+ R4OH -二==:: R3 <( 、C0'COOR4 ^COOE4 R3 <Cu00H + r40H .........................r. RJ<f+ H2O \C00R4xCOOR4 R3是二价有机基团，R4是单价有机基团。反应式2会在无催化剂的条件下可以自动反应，生成的有机酸会一定程度上催化反应I和反应3。但通常需要向反应物中加入催化剂以促进酯化反应的进行。最常用的催化剂是硫酸和如苯磺酸等的含硫有机酸。但是这些催化剂为均相催化齐U，虽然催化效果非常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大孔筛板酯化反应器，包括塔状反应器壳体，壳体内安装至少一层塔板，固体酯化催化剂散放在塔板上，其特征在于：塔板为大孔导向筛板，筛板上开有凹槽，凹槽底部为直径逐渐缩小的通孔，凹槽上活动设置小球或圆锥形阀作为止逆阀，小球直径或圆锥形阀的最大横截面处直径大于通孔的下端口处直径。

【技术特征摘要】
1.一种大孔筛板酯化反应器，包括塔状反应器壳体，壳体内安装至少一层塔板，固体酯化催化剂散放在塔板上，其特征在于塔板为大孔导向筛板，筛板上开有凹槽，凹槽底部为直径逐渐缩小的通孔，凹槽上活动设置小球或圆锥形阀作为止逆阀，小球直径或圆锥形阀的最大横截面处直径大于通孔的下端口处直径。2.按照权利要求I所述的反应器，其特征在于大孔筛板酯化反应器筛板凹槽上设置的小球直径或圆锥形阀的最大横截面处直径，小于通孔的上端口处直径的I. 5倍。3.按照权利要求2所述的反应器，其特征在于圆锥形阀的具体结构包括圆锥形、圆锥台形、双圆锥形或双圆锥台形。4.按照权利要求I所述的反应器，其特征在于凹槽底部直径逐渐缩小的通孔为倒圆锥台形通孔或纵剖面线为曲线结构的通孔。5.按照权利要求I所述的反应器，其特征在于筛板厚度为5mnT20mm，筛板上开有凹槽，凹槽底部直径逐渐缩小的通孔下端口处的直径在lmnT5mm之间，上端口处的直径在5mnTl5mm之间，上端口处的直径大于下端口处的直径2mm以上。6.按照权利要求I所述的反应器，其特征在于筛板上表面设置120目 250目的筛网。7.按照权利要求I所述的反应器，其特征在于筛板数量为3 50块，相邻上一块筛板上设置降液管，降液管穿过该块筛板，降液管的上部开口上设置防护罩。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕清林，霍稳周，李花伊，刘野，田丹，魏晓霞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：