一种马来酸二甲酯合成装置制造方法及图纸

一种马来酸二甲酯合成装置，包括壳体，所述壳体上方设有进料口，壳体内部设有多层塔板，所述塔板上方均设有至少一个进气口，所述塔板水平设置与壳体内壁紧密连接，所述塔板均设有溢流口，所述溢流口上方设有溢流堰，相邻两个塔板的溢流口位置相对，所述进气口位于塔板未设置溢流口的一侧，进气口所在高度低于相应溢流堰的最高高度,增加了马来酸单甲酯与甲醇的接触面积，提高了反应效率和酯化率。

Synthesis device of maleic acid two methyl ester

A two maleic acid methyl ester synthesis device, which comprises a shell, the upper part of the shell is provided with a feed port, a casing with multi-layer plate, the upper part of the tower plate are provided with at least one air inlet, the plate horizontally arranged tightly connected with the inner wall of the shell, the tower plate is provided with an overflow port, an overflow weir the upper part of the overflow, the overflow of two adjacent plate position relative to the air inlet port, located in the side of the overflow tray is not set, the height below the maximum height of the corresponding inlet weir, increases the contact of maleic acid mono methyl and methanol product, improves the efficiency of the reaction and esterification rate.

【技术实现步骤摘要】
一种马来酸二甲酯合成装置
本技术属于化工领域，特别涉及一种马来酸二甲酯的合成装置。
技术介绍
在公开号为CN103360252A的中国专利《马来酸二甲酯的生产方法》，公开日2013.10.23双酯化催化蒸馏塔包括上、中、下三段，一酯和甲醇从上段侧线进入双酯化催化蒸馏塔，然后进入中段，从第一层塔板进入第一个体外固定床反应器，依次进入第二、第三......体外固定反应器，最后进入双酯化催化蒸馏塔下段，经催化精馏后，塔釜得到马来酸二甲酯。该工艺设备其一在塔外侧设置固定床反应器增加了催化精馏塔稳定性的难度；其二由于在催化精馏塔的上段和中断塔板上都没有装填催化剂造成了大量没有反应的甲醇的蒸发，而且物料的催化酯化是不连续的造成了反应物料与催化剂不能够充分接触造成酯化率的降低。在公开号为CN102908955A的中国专利《大孔筛板酯化反应器及马来酸二甲酯的制备方法》，公开日2013.02.06大孔筛板酯化反应器，塔状反应器壳体内至少一层塔板，塔板为大孔导向筛板，筛板上开凹槽，凹槽底部为直径逐渐缩小通孔，凹槽上设活动的止逆阀。催化剂置于塔板上。相邻上一块筛板上设置降液管，降液管穿过该块筛板，上部开口设有防护罩。以马来酸单甲酯和甲醇为原料，以强酸性阳离子交换树脂为催化剂，马来酸单甲酯以液相形式从反应器顶部引入，甲醇以气相形式从反应器底部引入，反应后得到马来酸二甲酯从反应器底部引出反应器。该酯化反应器一方面由于筛板上放有一定厚度的树脂，另一方面由于止逆阀或充当止逆阀的树脂颗粒的磨损容易造成凹槽卡死导致甲醇气流不畅影响酯化反应进行。而且树脂颗粒在甲醇气流的吹动下容易进入降液管导致降液管的流动不畅甚至堵塞。
技术实现思路
为了解决上述问题本技术提供一种反应充分、成品效率高的马来酸二甲酯合成装置。本技术技术方案为：一种马来酸二甲酯合成装置，包括壳体，所述壳体上方设有进料口，其特征在于，壳体内部设有多层塔板，所述塔板上方均设有至少一个进气口，所述塔板水平设置与壳体内壁紧密连接，所述塔板均设有溢流口，所述溢流口上方设有溢流堰，所述溢流堰为不锈钢滤网，相邻两个塔板的溢流口位置相对，所述进气口位于塔板未设置溢流口的一侧，进气口所在高度低于相应溢流堰的最高高度。进一步的，所述塔板上均设有固体催化剂，所述固体催化剂为强酸性离子交换树脂。进一步的，所述壳体上端设有气液分离器，所述气液分离器连接精馏塔。进一步的，所述塔板的个数为5~20个。本技术的有益效果为：每个塔板上都均设有进气口，使每个塔板都形成一个沸腾状态的小反应器，增加了马来酸单甲酯与甲醇的接触面积，提高了反应效率和酯化率。气液分离器连接精馏塔，避免了甲醇蒸汽在上升过程中液化回流入塔釜导致甲醇在塔中分布不均匀，同时可以分离和回收利用甲醇及热量。附图说明图1为本技术第一种实施方式结构示意图；图2为本技术第二种实施方式结构示意图。图中：壳体1，进料口2，塔板3，进气口4，溢流口5，溢流堰6，固体催化剂7，气液分离器8，甲醇精馏塔9。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术进行进一步说明。根据图1所示，一种马来酸二甲酯合成装置，包括壳体1，所述壳体1上方设有进料口2，壳体1内部设有12层塔板3，所述塔板3上方均设有进气口4，所述塔板3水平设置与壳体1内壁紧密连接，所述塔板3均设有溢流口5，所述溢流口5上方设有溢流堰6，所述溢流堰为不锈钢滤网，相邻两个塔板3的溢流口5位置相对，所述进气口4位于塔板3未设置溢流口5的一侧，进气口4所在高度低于相应溢流堰6的最高高度。进一步的，所述塔板上均设有固体催化剂7，所述固体催化剂7为强酸性离子交换树脂。进一步的，所述壳体1上端设有气液分离器8，所述气液分离器8连接甲醇精馏塔9。根据图2所示，一种马来酸二甲酯合成装置，包括壳体1，所述壳体1上方设有进料口2，壳体1内部设有20层塔板3，所述塔板3上方均设有进气口4，所述塔板3水平设置与壳体1内壁紧密连接，所述塔板3均设有溢流口5，所述溢流口5上方设有溢流堰6，所述溢流堰为不锈钢滤网,相邻两个塔板3的溢流口5位置相对，所述进气口4位于塔板3未设置溢流口5的一侧，进气口4所在高度低于相应溢流堰6的最高高度。进一步的，所述塔板上均设有固体催化剂7，所述固体催化剂为强酸性离子交换树脂。进一步的，所述壳体1上端设有气液分离器8，所述气液分离器8连接甲醇精馏塔9。使用时，将马来酸单甲酯经进料口2，进入壳体内进入最上端塔板3，甲醇蒸汽由进气口4进入，同时随着马来酸单甲酯不断进入，液体由最上端流入最下端的出料处，马来酸单甲酯与甲醇蒸汽在塔板3上相遇在强酸性离子交换树脂的催化下酯化反应合成马来酸二甲酯，而过量甲醇自塔顶气液分离器8进入甲醇精馏塔9精馏回收利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马来酸二甲酯合成装置，包括壳体，所述壳体上方设有进料口，其特征在于，壳体内部设有多层塔板，所述塔板上方均设有至少一个进气口，所述塔板水平设置与壳体内壁紧密连接，所述塔板均设有溢流口，所述溢流口上方设有溢流堰，相邻两个塔板的溢流口位置相对，所述进气口位于塔板未设置溢流口的一侧，进气口所在高度低于相应溢流堰的最高高度。

【技术特征摘要】
1.一种马来酸二甲酯合成装置，包括壳体，所述壳体上方设有进料口，其特征在于，壳体内部设有多层塔板，所述塔板上方均设有至少一个进气口，所述塔板水平设置与壳体内壁紧密连接，所述塔板均设有溢流口，所述溢流口上方设有溢流堰，相邻两个塔板的溢流口位置相对，所述进气口位于塔板未设置溢流口的一侧，进气口所在高度低于相应溢流堰的最高高度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：任泽旭，程终发，万振涛，宋盟盟，张秀华，
申请(专利权)人：山东泰和水处理科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37