草酸二甲酯的加氢设备制造技术

本实用新型专利技术草酸二甲酯的加氢设备涉及一种化工加氢设备，其优点在于：在紧急停车时，该加氢设备可以防止过量草酸二甲酯吸附在催化剂表面和草酸二甲酯结晶造成的堵塞问题。本实用新型专利技术中草酸二甲酯汽化器，草酸二甲酯汽化器设置有第一物料入口、第二物料入口和气体出口，第一物料入口与液体草酸二甲酯管道相连，气体出口通过管道依次串联有预热器、加氢反应器、冷凝器、气液分离器、缓冲罐和氢气压缩机，氢气压缩机出口通过第一管道与第二物料入口相连，连接加氢反应器和冷凝器的第二管道还连接有放空管，连接缓冲罐和氢气压缩机的第三管道还连接有外界氢气管道，其中：第一管道还与第四管道入口相连，第四管道出口与第二管道相连。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工加氢设备。
技术介绍
以甲醇、NO、CO、H2和O2为原料制乙二醇的过程称为合成气制乙二醇，合成气制乙二醇的过程中，有一步为中间产物草酸二甲酯(化学式为(COOCH3)2)加氢生成乙二醇和甲醇,反应式如下(COOCH3) 2 (液相)+4 (气相)_ — (CH2OH) 2 (液相)+2CH30H (液相)。申请人:现在采用的草酸二甲酯加氢设备包括草酸二甲酯汽化器I’、预热器2’、力口氢反应器3’、冷凝器4’、气液分离器5’、缓冲罐6’和氢气压缩机7’，草酸二甲酯汽化器I’ 设置有第一物料入口 11’、第二物料入口 12’和气体出口 13’，第一物料入口 11’通入液体草酸二甲酯，气体出口 13’通过管道依次串联有预热器2’、加氢反应器3’、冷凝器4’、气液分离器5’、缓冲罐6’和氢气压缩机7’，氢气压缩机7’出口通过第一管道81’与第二物料入口 12’相连，连接加氢反应器3’和冷凝器4’的第二管道82’还连接有放空管9’，放空管9’上安装有放空阀门91’，连接缓冲罐6’和氢气压缩机7’的第三管道83’还连接有外界氢气管道，液体草酸二甲酯进入草酸二甲酯汽化器I’中加热汽化，通入草酸二甲酯汽化器I’的压缩氢气将被汽化的草酸二甲酯气体带入预热器2’中，二者在预热器2’中预热后进入加氢反应器3’，为了保证草酸二甲酯加氢反应的转化率，氢气的量要大于实际参加反应的量，在加氢反应器3’中，一部分氢气与草酸二甲酯反应，剩余氢气随着生成的产物乙二醇和甲醇进入冷凝器和气液分离器后与液相的产物分离开，产物乙二醇和甲醇进行后期的精制工序，分离得到的氢气进入缓冲槽6 ’并通往氢气压缩机7 ’，氢气压缩机7 ’将氢气压缩后输送至草酸二甲酯汽化器I’，为了保证加氢反应的稳定性，整个设备中氢气的量需要稳定，因此需要在缓冲槽6’和氢气压缩机V之间补充外界氢气来弥补与草酸二甲酯发生反应的那部分氢气。合成气制乙二醇工业中试阶段和工业化生产过程中，如遇到突然断电、断气、设备出现问题或前面工序出现问题，需要紧急停车时，草酸二甲酯不再通入加氢设备，系统内的草酸二甲酯也不再进行汽化，但系统内还有25-30公斤氢气，这些氢气无法放空，因为在这么高的压力下放空，氢气容易着火和和放空点爆炸，因此这些氢气在氢气压缩机的作用下，在整个加氢设备中进行循环。申请人:现在采用的草酸二甲酯加氢设备在紧急停车时，氢气在设备内循环，容易将草酸二甲酯汽化器I’和加氢反应器2’里的草酸二甲酯带入到设备中的其他容器中，产生一系列问题I.草酸二甲酯汽化器I’中的草酸二甲酯被带入加氢反应器3’中，造成草酸二甲酯严重过量，从而吸附在加氢反应器3’催化剂表面，影响催化剂活性。2.草酸二甲酯汽化器I’和加氢反应器2’里的草酸二甲酯被带入到气液分离器5’中，将造成气液分离器里含有大量草酸二甲酯，影响乙二醇质量，含有草酸二甲酯的乙二醇，无法使用，同时草酸二甲酯易结晶，容易堵塞精制工序精制塔板，还堵塞管道，必须向外排放，污染环境。3.草酸二甲酯被带入到氢气压缩机7’，氢气里的草酸二甲酯如果结晶，将会堵塞氢气压缩机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种草酸二甲酯的加氢设备，在紧急停车时，该加氢设备可以防止过量草酸二甲酯吸附在催化剂表面和草酸二甲酯结晶造成的堵塞问题。一种草酸二甲酯的加氢设备，包括草酸二甲酯汽化器、预热器、加氢反应器、冷凝器、气液分离器、缓冲罐和氢气压缩机，草酸二甲酯汽化器设置有第一物料入口、第二物料入口和气体出口，第一物料入口与液体草酸二甲酯管道相连，气体出口通过管道依次串联 有预热器、加氢反应器、冷凝器、气液分离器、缓冲罐和氢气压缩机，氢气压缩机出口通过第一管道与第二物料入口相连，连接加氢反应器和冷凝器的第二管道还连接有放空管，相连处称为节点A，放空管上安装有放空阀门，连接缓冲罐和氢气压缩机的第三管道还连接有外界氢气管道，其中第一管道还与第四管道入口相连，相连处称为节点B，第四管道出口与第二管道相连，相连处称为节点C，节点C位于节点A和冷凝器物料入口之间，第一管道位于节点B到草酸二甲酯汽化器第二物料入口之间的部分安装有第一阀门，第四管道上安装有第二阀门，第二管道位于节点A到加氢反应器出口之间的部分安装有第三阀门。本技术草酸二甲酯的加氢设备与现有技术不同之处在于加氢设备紧急停止后，关闭第一阀门、第三阀门和放空阀，打开第二阀门，循化氢气将不再通过草酸二甲酯气化器和加氢反应器，可以产生以下效果1、防止循环的氢气将草酸二甲酯汽化器中的草酸二甲酯带入到加氢反应器中，从而防止了过量的草酸二甲酯吸附在催化剂表面的问题，2、防止循环的氢气将草酸二甲酯汽化器和加氢反应器中的草酸二甲酯带入到后续的容器中，解决了草酸二甲酯结晶造成的堵塞问题，也防止草酸二甲酯被带入到气液分离器中造成产物中因含有草酸二甲酯而导致的产品不合格。以下结合附图对本技术草酸二甲酯的加氢设备作进一步说明。附图说明图I为本技术草酸二甲酯的加氢设备现有技术的结构示意图；图2为本技术草酸二甲酯的加氢设备的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术草酸二甲酯的加氢设备包括草酸二甲酯汽化器I、预热器2、加氢反应器3、冷凝器4、气液分离器5、缓冲罐6和氢气压缩机7，草酸二甲酯汽化器I设置有第一物料入口 11、第二物料入口 12和气体出口 13，第一物料入口 11与液体草酸二甲酯管道相连，气体出口 13通过管道依次串联有预热器2、加氢反应器3、冷凝器4、气液分离器5、缓冲罐6和氢气压缩机7,氢气压缩机7出口通过第一管道81与第二物料入口 12相连，连接加氢反应器3和冷凝器4的第二管道82还连接有放空管9，相连处称为节点A，放空管9上安装有放空阀门91，连接缓冲罐6和氢气压缩机7的第三管道83还连接有外界氢气管道，其特征在于第一管道81还与第四管道84入口相连，相连处称为节点B，第四管道84出口与第二管道82相连，相连处称为节点C，节点C位于节点A和冷凝器4物料入口之间，第一管道81位于节点B到草酸二甲酯汽化器I第二物料入口 12之间的部分安装有第一阀门101，第四管道84上安装有第二阀门102，第二管道82位于节点A到加氢反应器出口之间的部分安装有第三阀门103。 以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种草酸ニ甲酯的加氢设备，包括草酸ニ甲酯汽化器(I)、预热器(2)、加氢反应器(3)、冷凝器(4)、气液分离器(5)、缓冲罐(6)和氢气压缩机(7)，草酸ニ甲酯汽化器⑴设置有第一物料入口(11)、第二物料入口(12)和气体出口(13)，第一物料入口(11)与液体草酸ニ甲酯管道相连，气体出口(13)通过管道依次串联有预热器(2)、加氢反应器(3)、冷凝器(4)、气液分离器(5)、缓冲罐(6)和氢气压缩机(7)，氢气压缩机(7)出口通过第一管道(81)与第二物料入口(12)相连，连接加氢反应器(3)和冷凝器(4)的第二管道(82)还连接有放空管(9)，相连处称为节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草酸二甲酯的加氢设备，包括草酸二甲酯汽化器(1)、预热器(2)、加氢反应器(3)、冷凝器(4)、气液分离器(5)、缓冲罐(6)和氢气压缩机(7)，草酸二甲酯汽化器(1)设置有第一物料入口(11)、第二物料入口(12)和气体出口(13)，第一物料入口(11)与液体草酸二甲酯管道相连，气体出口(13)通过管道依次串联有预热器(2)、加氢反应器(3)、冷凝器(4)、气液分离器(5)、缓冲罐(6)和氢气压缩机(7)，氢气压缩机(7)出口通过第一管道(81)与第二物料入口(12)相连，连接加氢反应器(3)和冷凝器(4)的第二管道(82)还连接有放空管(9)，相连处称为节点A，放空管(9)上安装有放空阀门(91)，连接缓冲罐(6)和氢气压缩机(7)的第三管道(83)还连接有外界氢气管道，其特征在于：第一管道(81)还与第四管道(84)入口相连，相连处称为节点B，第四管道(84)出口与第二管道(82)相连，相连处称为节点C，节点C位于节点A和冷凝器(4)物料入口之间，第一管道(81)位于节点B到草酸二甲酯汽化器(1)第二物料入口(12)之间的部分安装有第一阀门(101)，第四管道(84)上安装有第二阀门(102)，第二管道(82)位于节点A到加氢反应器(3)出口之间的部分安装有第三阀门(103)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李久玉，
申请(专利权)人：安徽淮化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：