一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，包括一级分离器和二级分离器，二者并列，一高一低，盐酸、苯和氯苯的分离装置通过管道与第一进液口连接，再经第一进液分配管将液体送入一级分离器，再由第一盐酸出液口经管道依次与出液三通和气相平衡口连接，所述出液三通与设置在二级分离器外的第二进液口串联，再经第二进液分配管将液体溢流入二级分离器，再由第二盐酸出液口将盐酸排出，两个分离器的苯分别通过苯出液口连接到视镜经管道合并后溢出，氯苯通过氯苯出液口排出。本新型采用连续进料，实现了连续生产，减少了中间过程中产生的热量损失，可解决大型氯化苯生产企业的生产需求，提高了运行效率，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，涉及一种盐酸、苯和氯苯的分离装置，具体为一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置。
技术介绍
现有氯化苯生产技术中，会产生大量的含苯和氯苯的盐酸，通常采用长时间静置分层除去其中大部分苯和氯苯的方法对其进行预处理，但这种盐酸、苯和氯苯分离装置存在不足之处，主要有以下几点：1、需要多个储罐来盛装含苯和氯苯的盐酸，设备投资、维护成本及占地较大；2、静置分层过程需要较长时间，热量损失较大，不利于对其进行二次处理，增加了能量消耗；3、单台储罐液体静置分层过程为间歇过程，达不到连续生产及自动化的要求，人力成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，包括一级分离器和二级分离器，所述盐酸、苯和氯苯的分离装置通过管道与第一进液口连接，再经第一进液分配管将液体送入一级分离器，再由第一盐酸出液口经管道依次与出液三通和气相平衡口连接，所述出液三通与设置在二级分离器外的第二进液口串联，再经第二进液分配管将液体溢流入二级分离器，再由第二盐酸出液口将盐酸排出，一级分离器的苯通过第一苯出液口连接到第一视镜，二级分离器的苯通过第二苯出液口连接到第二视镜经管道合并后溢出，氯苯通过氯苯出液口排出。所述一级分离器和二级分离器罐体中间分别设置有液位测量装置。所述氯苯出液口、盐酸出液口和苯出液口，分别位于分离器罐体底部、中下部和上部。所述一级分离器筒体高度大于较二级分离器。所述一级分离器和二级分离器罐体顶部分别设有放空口，一级分离器和二级分离器罐体底部分别设有排污口。本技术的有益效果：1：本装置设备简单且维护方便，降低了维护成本，占地面积小，降低了投资成本。2：本盐酸、苯和氯苯的分离装置采用连续进料，实现了连续生产，减少了中间过程中产生的热量损失，可解决大型氯化苯生产企业的生产需求，提高了运行效率，降低了劳动强度。3：装置运行过程中多采用溢流的方式，有效的节约了动力消耗。4：本装置在进液方式上增加了一根分配管，可以有效的保证进液的均匀性，让液体匀速通过罐体，保证了液体在罐体中的停留时间，从而达到盐酸、苯和氯苯的有效分离，提高了分离效率，降低了运行费用。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：1-一级分离器,2-二级分离器,3-第一进液口,4-第一进液分配管,5-第一盐酸出液口,6-气相平衡口,7-出液三通,8-第一苯出液口、9-第一视镜,10-氯苯出液口,11-排污口,12-液位测量装置,13-放空口,14-第二进液口,15-第二进液分配管、16-盐酸出液口,17-第二苯出液口,18-第二视镜。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，包括一级分离器1和二级分离器2，所述盐酸、苯和氯苯的分离装置通过管道与第一进液口3连接，再经第一进液分配管4将液体送入一级分离器1，再由第一盐酸出液口5经管道依次与出液三通7和气相平衡口6连接，所述出液三通7与设置在二级分离器2外的第二进液口14串联，再经第二进液分配管15将液体溢流入二级分离器2，再由第二盐酸出液口16将盐酸排出，一级分离器1的苯通过第一苯出液口8连接到第一视镜9，二级分离器2的苯通过第二苯出液口17连接到第二视镜18经管道合并后溢出，氯苯通过氯苯出液口10排出，所述一级分离器1和二级分离器2罐体中间分别设置有液位测量装置12，所述氯苯出液口、盐酸出液口和苯出液口，分别位于分离器罐体底部、中下部和上部，所述一级分离器筒体1高度大于较二级分离器2，所述一级分离器1和二级分离器2罐体顶部分别设有放空口13，一级分离器1和二级分离器2罐体底部分别设有排污口11。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，包括一级分离器(1)和二级分离器(2)，其特征在于，所述盐酸、苯和氯苯的分离装置通过管道与第一进液口(3)连接，再经第一进液分配管(4)将液体送入一级分离器(1)，再由第一盐酸出液口(5)经管道依次与出液三通(7)和气相平衡口(6)连接，所述出液三通(7)与设置在二级分离器(2)外的第二进液口(14)串联，再经第二进液分配管(15)将液体溢流入二级分离器(2)，再由第二盐酸出液口(16)将盐酸排出，一级分离器(1)的苯通过第一苯出液口(8)连接到第一视镜(9)，二级分离器(2)的苯通过第二苯出液口(17)连接到第二视镜(18)经管道合并后溢出，氯苯通过氯苯出液口(10)排出。

【技术特征摘要】
1.一种连续式盐酸、苯和氯苯的分离装置，包括一级分离器(1)和二级分离器(2)，其特征在于，所述盐酸、苯和氯苯的分离装置通过管道与第一进液口(3)连接，再经第一进液分配管(4)将液体送入一级分离器(1)，再由第一盐酸出液口(5)经管道依次与出液三通(7)和气相平衡口(6)连接，所述出液三通(7)与设置在二级分离器(2)外的第二进液口(14)串联，再经第二进液分配管(15)将液体溢流入二级分离器(2)，再由第二盐酸出液口(16)将盐酸排出，一级分离器(1)的苯通过第一苯出液口(8)连接到第一视镜(9)，二级分离器(2)的苯通过第二苯出液口(17)连接到第二视镜(18)经管道合并后溢出，氯苯通过氯苯出液口(10)排出。...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑呈安，王永亮，余洋，张华，
申请(专利权)人：安徽省化工设计院，
类型：新型
国别省市：安徽;34