一种用氯苯生产的废水制备Fe3O4的方法技术

本发明专利技术公开了一种用氯苯生产的废水制备Fe3O4的方法，包括步骤如下：S1、前反应：向第一容器中加入水洗废水和Na2SO3水溶液，停留时间控制在0.5‑1h，其中，第一容器保持不断搅拌；S2、预中和：向第一容器中的溶液加入第一中和试剂预混合，接着转移至充有保护气的第二容器中，维持温度为50‑65℃，搅拌至溶液pH＝2.2‑7.5得到溶液A；S3、后反应：将第二容器中的溶液A转移至充有保护气的第三容器中，维持温度为155‑175℃，加入第二中和试剂，搅拌至溶液pH＝10‑14得到溶液B；S4、陈化；S5、洗涤；S6、脱水和干燥。本发明专利技术能实现多釜连续化生产，极大降低操作费用和劳动量，运行连续稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水制备Fe3O4
，尤其涉及一种用氯苯生产的废水制备Fe3O4的方法。
技术介绍
氯苯是一种重要的化工原料，其生产采用“苯沸腾法”，即苯与氯气以三氯化铁为触媒在氯化塔器内混合反应制取，所得氯化液依次经过水洗和碱洗工序；水洗废水中主要含有三氯化铁、盐酸和少量的有机物，碱洗废水主要含有氢氧化钠、氯化钠、絮状氢氧化铁和少量有机物。该废水泵送至废水处理工段进行酸-苯及碱-苯分离，上部的有机相泵送至氯化系统循环利用，废酸水和废碱水泵送至酸碱中和槽混合，生成氢氧化铁溶液，俗称“红泥浆”。将“红泥浆”泵送至压滤机，滤液进入曝气锅脱除有机相送去污水总排，滤饼“红泥”作为固废处理。现有工艺装置存在如下问题：1、技术落后，设备结构形式不合理，维修频繁；采用罗茨鼓风机提供混合动力，中和效果不理想，且间歇式生产已不能满足产量日益扩大的需求；2、使用压滤机处理中和后浆液，滤饼含水量、含盐量较大，不方便存放，且作为固废难度大，浪费资源，提高生产成本；3、装置占地面积大、“三废”污染严重、操作繁琐、运行不稳定，难以实现废水达标排放。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用氯苯生产的废水制备Fe3O4的方法，其特征在于，包括步骤如下：S1、前反应：向第一容器中加入水洗废水和Na2SO3水溶液，停留时间控制在0.5‑1h，其中，第一容器保持不断搅拌；S2、预中和：向第一容器中的溶液加入第一中和试剂预混合，接着转移至充有保护气的第二容器中，维持温度为50‑65℃，搅拌至溶液pH＝2.2‑7.5得到溶液A；S3、后反应：将第二容器中的溶液A转移至充有保护气的第三容器中，维持温度为155‑175℃，加入第二中和试剂，搅拌至溶液pH＝10‑14得到溶液B；S4、陈化：将第三容器中的溶液B转移至第四容器中，维持温度为30‑45℃，陈化2‑4h，去除上清液得到陈化料浆，...

【技术特征摘要】
1.一种用氯苯生产的废水制备Fe3O4的方法，其特征在于，包括步骤如下：S1、前反应：向第一容器中加入水洗废水和Na2SO3水溶液，停留时间控制在0.5-1h，其中，第一容器保持不断搅拌；S2、预中和：向第一容器中的溶液加入第一中和试剂预混合，接着转移至充有保护气的第二容器中，维持温度为50-65℃，搅拌至溶液pH＝2.2-7.5得到溶液A；S3、后反应：将第二容器中的溶液A转移至充有保护气的第三容器中，维持温度为155-175℃，加入第二中和试剂，搅拌至溶液pH＝10-14得到溶液B；S4、陈化：将第三容器中的溶液B转移至第四容器中，维持温度为30-45℃，陈化2-4h，去除上清液得到陈化料浆，其中，第四容器保持不断搅拌；S5、洗涤：将第四容器中的陈化料浆转移至第五容器中，加入洗涤液，搅拌至洗涤液pH＝7-9得到溶液C；S6、脱水和干燥：将第五容器中的溶液C离心脱水，干燥，粉碎得到Fe3O4。2.根据权利要求1所述用氯苯生产的废水制备Fe3O4的方法，其特征在于，在S1中，Na2SO3水溶液的浓度为2-3mol/L。3.根据权利要求1或2所述用氯苯生产的废水制备Fe3O4的方法，其特征在于，在S1中，SO32-和水洗废水中的Fe3+的摩尔比为1.5-2.5：1。4.根据权利要求1-3任一项所述用氯苯生产的废水制备Fe3O4的方法，其特征在于，在S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德昌，祁方，王付昌，
申请(专利权)人：安徽八一化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34