一种马来酸氟吡汀的制备方法及其用途技术

技术编号:14644345 阅读:85 留言:0更新日期:2017-02-16 00:45
本发明专利技术涉及药物化学生产技术领域,具体涉及一种马来酸氟吡汀的制备方法及其用途;具体是以2‑氨基‑3‑硝基‑6‑氯吡啶和对氟苄胺为原料制备马来酸氟吡汀,反应条件温和,生产成本低,操作简便,制备过程可控性强,对生产设备要求度低,适宜于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药物化学生产
,具体涉及一种马来酸氟吡汀的制备方法及其用途
技术介绍
马来酸氟吡汀(RivastigmineHydrogenTartrate)系2-氨基-3-乙酸氨基-6-(p-氟苯氨基)-吡啶,乙基-2-氨基-6-【(p-氟苯基)氨基】-3-吡啶-氨基甲酸马来酸盐的通用名,其结构式为:马来酸氟吡汀是一种新型止痛剂,马来酸氟吡汀目前只有德国AWD公司进口制剂,目前国内无批准和上市销售的马来酸氟吡汀原料药,而我国市售马来酸氟吡汀胶囊(科达得龙)的10粒/盒药品的价格为128元/盒,按照患者服用剂量最少每天3粒计算每日费用为38.4元,如果增加服用剂量,费用还会增加。因此,国内企业对生产马来酸氟吡汀胶囊的需求非常迫切。马来酸氟吡汀原料药的一般合成需要高压加氢、酰化、催化等步骤,合成条件比较难控制,合成成本相对较高,并需要控制其晶型。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种,使得。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种马来酸氟吡汀的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:A、2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶的合成在反应釜中加入异丙醇和对氟苄胺,搅拌,加入2-氨基-3-硝基-6-氯吡啶和三乙胺,在85-110℃下回流反应5-6h,取样监测反应完全后,加入氢氧化钠溶液,减压浓缩至无溶剂流出,离心得固体,干燥,得到2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶;B、2-氨基-3-氨基甲酸乙酯-6-(对氟苄胺基)吡啶的合成在高压釜中加入异丙醇、2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶和活性炭浸渍钯盐,密闭高压釜,依次通入氩气、氢气,72-78℃下进行氢化反应,氢化反应结束后,减压到常压,恢复至常温,在氩气保护下,滴加氯甲酸乙酯,搅拌,快速滴加三乙胺,在65~80℃的温度下,继续搅拌反应8-10小时,得到2-氨基-3-氨基甲酸乙酯-6-(对氟苄胺基)吡啶;C、马来酸氟吡汀的合成将B步骤的反应液用氩气过滤,将滤液一次性加入搅拌状态下的马来酸水溶液中,析晶,离心得固体,干燥,得到马来酸氟吡汀粗品,用甲醇和马来酸溶解粗品,重结晶后得到马来酸氟吡汀。进一步的,所述步骤A中,2-氨基-3-硝基-6-氯吡啶与对氟苄胺的摩尔比为1:0.8-1.7。进一步的,所述步骤A中,2-氨基-3-硝基-6-氯吡啶与三乙胺的摩尔比为1:2.5-3.2。进一步的,所述的步骤B中,通入氢气的压力为5.0~8.0Mpa。进一步的,所述步骤C中,马来酸氟吡汀粗品重结晶中,马来酸氟吡汀粗品:甲醇:马来酸的质量比例为1:15-17:0.02-0.1。一种马来酸氟吡汀的制备方法在马来酸氟吡汀生产及销售中的用途。本专利技术的有益效果为:本专利技术以2-氨基-3-硝基-6-氯吡啶和对氟苄胺为原料制备马来酸氟吡汀,反应条件温和,生产成本低,操作简便,制备过程可控性强,对生产设备要求度低,适宜于工业化生产。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1:一种马来酸氟吡汀的制备方法,包括如下步骤:A、2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶的合成在反应釜中加入异丙醇10kg和对氟苄胺3.2kg,搅拌,加入4kg2-氨基-3-硝基-6-氯吡啶和12.8kg三乙胺,在85-110℃下回流反应5-6h,降温至60℃,取样监测反应完全后,加入1kg氢氧化钠溶液,减压浓缩至无溶剂流出,离心得固体,干燥,得到2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶;B、2-氨基-3-氨基甲酸乙酯-6-(对氟苄胺基)吡啶的合成在高压釜中加入24.3kg异丙醇、5.8kg2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶和0.5kg活性炭浸渍钯盐,密闭高压釜,依次通入氩气、氢气,其中,氢气的压力为5.0~8.0Mpa;72-78℃下进行氢化反应,氢化反应结束后,减压到常压,恢复至常温,在氩气保护下,以0.5ml/s的滴加速率滴加氯甲酸乙酯,搅拌,快速滴加三乙胺,在65~80℃的温度下,继续搅拌反应8-10小时,得到2-氨基-3-氨基甲酸乙酯-6-(对氟苄胺基)吡啶;C、马来酸氟吡汀的合成将B步骤的反应液用氩气过滤,将滤液一次性加入搅拌状态下的马来酸水溶液中,析晶,离心得固体,干燥,得到马来酸氟吡汀粗品,用甲醇和马来酸溶解粗品,重结晶后得到马来酸氟吡汀。实施例2:一种马来酸氟吡汀的制备方法,包括如下步骤:A、2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶的合成在反应釜中加入异丙醇10kg和对氟苄胺6.8kg,搅拌,加入4kg2-氨基-3-硝基-6-氯吡啶和10kg三乙胺,在85-110℃下回流反应5-6h,降温至60℃,取样监测反应完全后,加入1kg氢氧化钠溶液,减压浓缩至无溶剂流出,离心得固体,干燥,得到2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶;B、2-氨基-3-氨基甲酸乙酯-6-(对氟苄胺基)吡啶的合成在高压釜中加入24.3kg异丙醇、5.8kg2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶和0.5kg活性炭浸渍钯盐,密闭高压釜,依次通入氩气、氢气,其中,氢气的压力为5.0~8.0Mpa;72-78℃下进行氢化反应,氢化反应结束后,减压到常压,恢复至常温,在氩气保护下,以0.5ml/s的滴加速率滴加氯甲酸乙酯,搅拌,快速滴加三乙胺,在65~80℃的温度下,继续搅拌反应8-10小时,得到2-氨基-3-氨基甲酸乙酯-6-(对氟苄胺基)吡啶;C、马来酸氟吡汀的合成将B步骤的反应液用氩气过滤,将滤液一次性加入搅拌状态下的马来酸水溶液中,析晶,离心得固体,干燥,得到马来酸氟吡汀粗品,用甲醇和马来酸溶解粗品,重结晶后得到马来酸氟吡汀。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马来酸氟吡汀的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:A、2‑氨基‑3‑硝基‑6‑(对氟苄胺基)吡啶的合成在反应釜中加入异丙醇和对氟苄胺,搅拌,加入2‑氨基‑3‑硝基‑6‑氯吡啶和三乙胺,在85‑110℃下回流反应5‑6h,取样监测反应完全后,加入氢氧化钠溶液,减压浓缩至无溶剂流出,离心得固体,干燥,得到2‑氨基‑3‑硝基‑6‑(对氟苄胺基)吡啶;B、2‑氨基‑3‑氨基甲酸乙酯‑6‑(对氟苄胺基)吡啶的合成在高压釜中加入异丙醇、2‑氨基‑3‑硝基‑6‑(对氟苄胺基)吡啶和活性炭浸渍钯盐,密闭高压釜,依次通入氩气、氢气,72‑78℃下进行氢化反应,氢化反应结束后,减压到常压,恢复至常温,在氩气保护下,滴加氯甲酸乙酯,搅拌,快速滴加三乙胺,在65~80℃的温度下,继续搅拌反应8‑10小时,得到2‑氨基‑3‑氨基甲酸乙酯‑6‑(对氟苄胺基)吡啶;C、马来酸氟吡汀的合成将B步骤的反应液用氩气过滤,将滤液一次性加入搅拌状态下的马来酸水溶液中,析晶,离心得固体,干燥,得到马来酸氟吡汀粗品,用甲醇和马来酸溶解粗品,重结晶后得到马来酸氟吡汀。

【技术特征摘要】
1.一种马来酸氟吡汀的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:A、2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶的合成在反应釜中加入异丙醇和对氟苄胺,搅拌,加入2-氨基-3-硝基-6-氯吡啶和三乙胺,在85-110℃下回流反应5-6h,取样监测反应完全后,加入氢氧化钠溶液,减压浓缩至无溶剂流出,离心得固体,干燥,得到2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶;B、2-氨基-3-氨基甲酸乙酯-6-(对氟苄胺基)吡啶的合成在高压釜中加入异丙醇、2-氨基-3-硝基-6-(对氟苄胺基)吡啶和活性炭浸渍钯盐,密闭高压釜,依次通入氩气、氢气,72-78℃下进行氢化反应,氢化反应结束后,减压到常压,恢复至常温,在氩气保护下,滴加氯甲酸乙酯,搅拌,快速滴加三乙胺,在65~80℃的温度下,继续搅拌反应8-10小时,得到2-氨基-3-氨基甲酸乙酯-6-(对氟苄胺基)吡啶;C、马来酸氟吡汀的合成将B步骤的反应液用氩气过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵冬生方从彬方存杰孙明哲孙延标徐奎
申请(专利权)人:安徽省润生医药股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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