一种用于MMA洗涤塔酸度消除方法的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于MMA洗涤塔酸度消除方法的装置，包括：MMA洗涤塔、与MMA洗涤塔顶部连接的萃取装置、与MMA洗涤塔底部连接的酯化反应器和用于自动配置乙二胺溶液的进液装置，该萃取装置与所述的萃取水进液管连接；进液装置包括与所述的洗涤塔顶部连接的进液管，所述的进液管与乙二胺进液管和萃取水进液管连接，乙二胺进液管和萃取水进液管上均设有流量控制开关，所述的流量控制开关与PLC控制器连接。本实用新型专利技术将进液管与乙二胺进液管和萃取水进液管连接，通过流量控制开关自动配置乙二胺溶液的乙二胺浓度，能够提高MAA的消除效率，解决MMA洗涤塔由于MAA含量超标而导致聚合停产问题，降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于MMA制造领域，涉及一种MMA洗涤塔的清理方法和装置，特别是一种MMA洗涤塔酸度消除方法及用于该方法的装置。
技术介绍
国内同类MMA（对甲基丙烯酸甲酯）装置均设置有MMA洗涤塔，主要目的是消除酯化气相气体中的MAA（甲基丙烯酸），现有的MMA洗涤塔酸度消除方法主要是利用酯化气相凝液回流或利用萃取水加入塔顶，作为MMA洗涤塔顶的进料，与MMA洗涤塔底部上升的酯化气相进行逆流接触，进行传质传热来达到降低塔顶气相中的MAA。当MAA含量过大时，会导致MMA洗涤塔内物料聚合，堵塞塔板或填料，为了解决聚合问题，现有技术在塔顶加入了阻聚剂，通过阻聚剂的加入来抑制MAA聚合。但是，现有技术中只是单纯利用蒸馏塔提纯的原理进行消除塔顶气相中的MAA，由于酯化气相凝液或是萃取水相均含有一定量的MAA，回到塔顶后，还是会有一部分MAA被蒸出或夹带，因此，效果均不是很理想，而且MMA洗涤塔的操作调控因素很多，诸如酯化气相凝液或萃取水相中含MMA、甲醇、水和MAA的含量、回流量、回流控制的温度和酯化气相蒸出的温度及组分等因素，由于调控因素过多，不好控制，容易降低MMA洗涤塔消除MAA的效率，一旦消除MAA效率下降，将会导致塔内聚合想象的发生，一旦发生聚合，整个装置即无法正常运行，只能停车处理，况且处理聚合工作难度大时间长，严重制约着MMA装置的长周期运行，进而导致物料损耗增大，增加运行成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种MMA洗涤塔酸度消除方法及用于该方法的装置，该MMA洗涤塔酸度消除方法及用于该方法的装置能够提高MAA的消除效率，解决MMA洗涤塔由于MAA含量超标而导致聚合停产问题，降低运行成本。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本技术是一种MMA洗涤塔酸度消除方法，其特点在于，包括如下的步骤：1）通过进液装置配置浓度为9%-12%的乙二胺溶液；2）将上述的乙二胺溶液输送到MMA洗涤塔顶部的回流液中，控制乙二胺溶液的流量为MMA洗涤塔塔顶回流液量的0.4%-0.6%，使乙二胺与回流液中的MAA发生中和反应，中和反应的反应条件为压力1.0KPaA-5.0KPaA，温度75-88℃；3）将步骤2）中的中和反应产物回流到酯化反应器，通过硫酸溶液从中和反应产物中还原MAA。本技术一种MMA洗涤塔酸度消除方法技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的步骤1）中乙二胺溶液的浓度为10%。本技术一种MMA洗涤塔酸度消除方法技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的步骤1）中乙二胺溶液的浓度为9%。本技术一种MMA洗涤塔酸度消除方法技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的步骤1）中乙二胺溶液的浓度为11%。本技术一种MMA洗涤塔酸度消除方法技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的中和反应的反应条件为压力4KPaA，温度80℃。本技术一种MMA洗涤塔酸度消除方法技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的步骤2）中，控制乙二胺溶液的流量为MMA洗涤塔塔顶回流液量的0.5%。本技术一种MMA洗涤塔酸度消除方法技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的步骤2）中，控制乙二胺溶液的流量为MMA洗涤塔塔顶回流液量的0.4%。本技术一种MMA洗涤塔酸度消除方法技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的步骤2）中，控制乙二胺溶液的流量为MMA洗涤塔塔顶回流液量的0.6%。本技术还公开了一种用于MMA洗涤塔酸度消除方法的装置，其特点在于，包括：MMA洗涤塔；用于自动配置乙二胺溶液的进液装置，包括与所述的洗涤塔顶部连接的进液管，所述的进液管与乙二胺进液管和萃取水进液管连接，乙二胺进液管和萃取水进液管上均设有流量控制开关，所述的流量控制开关与PLC控制器连接；与MMA洗涤塔顶部连接的萃取装置，该萃取装置与所述的萃取水进液管连接；与MMA洗涤塔底部连接的酯化反应器。本技术一种用于MMA洗涤塔酸度消除方法的装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的乙二胺进液管与用于存储乙二胺的存储容器连接，所述的乙二胺进液管上设有输送泵。与现有技术相比，本技术的方法具有如下的技术效果：本技术不仅可以利用蒸馏提纯的原理来消除MAA，而且利用乙二胺来中和MMA洗涤塔中的MAA，直接消除MAA，使MMA洗涤塔内的MAA消除效率可提高90%，从而大大减少了塔内物料聚合的几率，可增加装置运行周期至少3倍以上，同时大大降低检修MMA洗涤塔的成本，解决了原有技术运行周期短，生产、检修损耗大的问题；通过将乙二胺溶液的浓度优选为10%，可以使MMA洗涤塔内的MAA消除效率可提高95%，可进一步减少塔内物料聚合的几率；通过控制乙二胺溶液的流量为MMA洗涤塔塔顶回流液量的0.5%，可以使MMA洗涤塔内的MAA消除效率可提高98%，可进一步减少塔内物料聚合的几率。与现有技术相比，本技术的装置具有如下的技术效果：通过将进液管与乙二胺进液管和萃取水进液管连接，并在乙二胺进液管和萃取水进液管上均设置流量控制开关，流量控制开关与PLC控制器连接，可以自动配置乙二胺溶液的乙二胺浓度，不仅可以简化操作，而且可以提高配置乙二胺浓度的精确度，保证MMA洗涤塔内的MAA消除效率。附图说明图1为本技术的装置结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成其权利的限制。实施例1，一种MMA洗涤塔酸度消除方法，包括如下的步骤：1）通过进液装置配置浓度为9%-12%的乙二胺溶液；2）将上述的乙二胺溶液输送到MMA洗涤塔顶部的回流液中，控制乙二胺溶液的流量为MMA洗涤塔塔顶回流液量的0.4%-0.6%，使乙二胺与回流液中的MAA发生中和反应，中和反应的反应条件为压力1.0KPaA-5.0KPaA，温度75-88℃，反应时间为迅速反应；中和反应的反应条件优选为压力4KPaA，温度80℃；3）将步骤2）中的中和反应产物回流到酯化反应器，通过硫酸溶液从中和反应产物中还原MAA。实施例2，实施例1所述的MMA洗涤塔酸度消除方法中：所述的步骤1）中乙二胺溶液的浓度为10%。实施例3，实施例1所述的MMA洗涤塔酸度消除方法中：所述的步骤1）中乙二胺溶液的浓度为9%。实施例4，实施例1所述的MMA洗涤塔酸度消除方法中：所述的步骤1）中乙二胺溶液的浓度为11%。实施例5，实施例1-4所述的MMA洗涤塔酸度消除方法中：所述的步骤2）中，控制乙二胺溶液的流量为MMA洗涤塔塔顶回流液量的0.5%。实施例6，实施例1-4所述的MMA洗涤塔酸度消除方法中：所述的步骤2）中，控制乙二胺溶液的流量为MMA洗涤塔塔顶回流液量的0.4%。实施例7，实施例1-4所述的MMA洗涤塔酸度消除方法中：所述的步骤2）中，控制乙二胺溶液的流量为MMA洗涤塔塔顶回流液量的0.6%。实施例8，本技术还公开了一种用于上述的MMA洗涤塔酸度消除方法实施例中的MMA洗涤塔酸度消除方法的装置，包括：MMA洗涤塔5；用于自动配置乙二胺溶液的进液装置，包括与所述的洗涤塔顶部51连接的进液管3，所述的进液管3与乙二胺进液管23和萃取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于MMA洗涤塔酸度消除方法的装置，其特征在于，包括：MMA洗涤塔；用于自动配置乙二胺溶液的进液装置，包括与所述的洗涤塔顶部连接的进液管，所述的进液管与乙二胺进液管和萃取水进液管连接，乙二胺进液管和萃取水进液管上均设有流量控制开关，所述的流量控制开关与PLC控制器连接；与MMA洗涤塔顶部连接的萃取装置，该萃取装置与所述的萃取水进液管连接；与MMA洗涤塔底部连接的酯化反应器。

【技术特征摘要】
1.一种用于MMA洗涤塔酸度消除方法的装置，其特征在于，包括：MMA洗涤塔；用于自动配置乙二胺溶液的进液装置，包括与所述的洗涤塔顶部连接的进液管，所述的进液管与乙二胺进液管和萃取水进液管连接，乙二胺进液管和萃取水进液管上均设有流量控制开关，所述的流量控制开关与PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：房体育，沈波，王克荣，田德武，李秀洁，张彩凤，张志文，
申请(专利权)人：江苏斯尔邦石化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32