轻合金车轮挤压铸造装备制造技术

本实用新型专利技术是涉及一种轻合金车轮挤压铸造装备，设计制作了上主缸合模力达２０００吨，下顶缸挤压力达４００吨的液压机、经过改进的模具、进料机构以及电气路控制系统。所述模具分别设计有四个锻压装置及挂钩装置，所述进料机构为自动式管道输送结构并安装有清孔装置。本实用新型专利技术解决了金属液浇铸时的污染问题，减少了气体卷入、合金的氧化及涂料夹杂；采用铸造与锻造相结合的工艺，提高了轻合金车轮的内部质量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤压铸造轻合金(Al合金和Mg合金)车轮的装备。技术背景目前已应用的轻合金车轮的挤压铸造机有两种，一种是在日本宇部公司的专用挤压铸造机(VSC机型)，它是将液体合金用浇勺浇入摆动式料缸中，然后用下挤压头将其压入单分型的固定式模具中，此种工艺属于勺式浇注；另一种是在通用油压机上，也是用浇勺将液态金属浇入固定式料缸中，并靠下挤压头将其挤入两分型的浮动模具中。以上两种设备均采用勺式浇注，易卷入气体，带进夹渣，造成液体轻合金金属污染，降低产品质量，使挤压铸造机或模具结构变得复杂，不易操作而且定量精度差。加之由于只是实施了压力下凝固，而无锻压过程，因而内部组织仍不很理想。
技术实现思路
为了克服勺式浇注带来的产品质量、生产效益等方面的问题，本技术设计了一种新的挤压铸造装备，采用管道输送方式，将液态轻合金自动定量地输入料缸中，模具机构采用新的两分型浮动式挤压模具，并使用了二次再锻压机构。本技术所采取的技术方案是，设计制作了上主缸合模力达2000吨(20000KN)，下顶缸挤压力达400吨(4000KN)的液压机、经过改进的模具、进料机构以及电气路控制系统。所述模具分别设计有四个锻压装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻合金车轮挤压铸造装备，它包括立式液压机、经过改进的模具、进料机构及电气路控制，其特征在于：所述模具（４）分别设计有四个锻压装置（１３）及挂钩装置（１４），所述进料机构为自动式管道输送结构并安装有清孔装置（４３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞利民，陈国东，张水勇，张松浩，求伟永，吴燕春，吴军，曹方勇，王沛忠，齐丕骧，
申请(专利权)人：万丰奥特控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]