【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压铸机上便于模具安装、拆卸的抽杠装置，特别涉及压铸机头板抽杠装置。
技术介绍
压铸机头板抽杠装置是便于模具安装、拆卸的压铸机上一个辅助装置。压铸机合模机构由四个导柱又称大杠将三块座板即位于左右两侧的尾板和头板及位于尾板和头板之间的中板串联起来形成的截面为矩形的框架以及带动中板移动的动力和传动装置等构成，模具的动模和静模分别安装在中板和头板上，合模力推动中板移向头板实现动、静模的合模。由于四根大杠与头板和中板之间形成一个封闭框架，在安装外形尺寸较大的模具时较困难，需将位于前上方的大杠抽出到头板和中板之间的模具安装空间以外，因此压铸机上分别设计有压铸机头板抽杠装置和压铸机尾板抽杠装置来分别实现大杠与头板和尾板之间轴向脱开或锁定，通过固定在尾板上方的抽杠液压缸将处于轴向脱开的大杠抽出模具安装空间以外便于更换模具，更换模具后将大杠复位同时轴向锁定，进入压铸机待命工作状态。现有技术压铸机头板抽杠装置采用的结构是大杠从头板孔穿出后，采用两个半边开合螺母与大杠头部螺纹配合实现大杠和头板的轴向连接。它是通过液压缸驱动两个半边开合螺母合并或打开来完成大杠与头板之间轴...
【技术保护点】
一种压铸机头板抽杠装置，包括大杠（１）、头板（２）、抽杠液压缸、大杠（１）和头板（２）的连接机构，大杠（１）在抽杠液压缸带动下在头板（２）的大杠孔内可轴向移动，大杠（１）的头部制有螺纹（１ａ），其特征在于： 所述大杠（１）和头板（２）的连接机构由液压马达、主动齿轮（５）、齿轮螺母（６）、支撑架（７）组成，支撑架（７）由支撑板（７ａ）、不少于三个的支撑杆（７ｃ）及支撑轮（７ｄ）组成，支撑杆（７ｃ）与支撑板（７ａ）垂直并呈圆周分布与支撑板（７ａ）刚性连接，支撑杆（７ｃ）上安装有支撑轮（７ｄ），支撑杆（７ｃ）的另一端与头板（２）垂直并刚性连接，齿轮螺母（６）是齿轮和螺母的结...
【技术特征摘要】
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