【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝制品生产线，特别涉及一种铝制品压铸生产线。
技术介绍
铝制品生产工艺流程是：将铝锭熔化为铝液装入铝液罐中，用叉车将铝液罐中的铝液倒入机边炉进一步熔化，用溶液机罐注压铸机中的模具中合模，由冲压床的冲头压射后开模，开模后由喷雾机喷雾去掉毛制及杂物，由取件机将成品装入成品机，废料装入废料车送到熔解炉熔化，熔化的铝液再装到铝液罐用叉车运到机边炉，重复以上动作。上述工艺流程的不足设计是：工件喷雾后直接用人工装入成品机，工件没有充分冷却，装机时容易造成变形，影响了产品质量；工人在高温下作业环境差，劳动力强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于客服上述技术不足，是一种在生产线中加装了输送及冷却装置，保证产品质量的铝制品压铸生产线。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种铝制品压铸生产线包括压铸机、机边炉、冲压机、熔解炉和叉车，其特征在于在压铸机的下方的取件机与成品板和废料把之间装有一台传送机；传送机包括在传送机机架的右端装有传动带主滚筒，传动带主滚筒由主动链轮带动，主动链轮用传动链与电机链轮连接传动；电机链轮固定在电机的轴上；传送机机架的左端装有传动带从动滚筒，传动带从动滚筒与主动链轮之间装有传动带；在传送机机架的中部上面固定一个风机架，在风机架上面均匀分布装有多台风机；风吹向传动带上面的工件。所述的传动带，由多个钢板和锁轴连接组成。本技术的有益效果是：本技术由压铸机，压铸机成形后工件由取件机取出后自动地放置到传送机上，通过风机逐步冷却装箱，保证了产品质量，减轻了劳动强度，提高了生产效果。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明。图1是铝制品压铸生产线生产流程...
【技术保护点】
一种铝制品压铸生产线，包括压铸机（1）、机边炉（12）、冲压机（7）、熔解炉（13）和叉车（11），其特征在于：在压铸机（1）的下方的取件机（4）与成品板（8）和废料把（9）之间装有一台传送机（6）；传送机（6）包括在传送机机架（6‑13）的右端装有传动带主滚筒（6‑6），传动带主滚筒（6‑6）由主动链轮（6‑4）带动，主动链轮（6‑4）用传动链（6‑3）与电机链轮（6‑2）连接传动；电机链轮（6‑2）固定在电机（6‑1）的轴上；传送机机架（6‑13）的左端装有传动带从动滚筒（6‑10），传动带从动滚筒（6‑10）与主动链轮（6‑4）之间装有传动带（6‑5）；在传送机机架（6‑13）的中部上面固定一个风机架（6‑8），在风机架（6‑8）上面均匀分布装有多台风机（6‑9）；风吹向传动带（6‑5）上面的工件。
【技术特征摘要】
1.一种铝制品压铸生产线，包括压铸机（1）、机边炉（12）、冲压机（7）、熔解炉（13）和叉车（11），其特征在于：在压铸机（1）的下方的取件机（4）与成品板（8）和废料把（9）之间装有一台传送机（6）；传送机（6）包括在传送机机架（6-13）的右端装有传动带主滚筒（6-6），传动带主滚筒（6-6）由主动链轮（6-4）带动，主动链轮（6-4）用传动链（6-3）与电机链轮（6-2）连接传动；电机链轮（6-2）固定在电机（6-...
【专利技术属性】
技术研发人员：田强，
申请(专利权)人：乐高精密科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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