【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安全门，尤其涉及一种压铸机的新型安全门。
技术介绍
目前，许多压铸机所采用的安全门均是采用上下滑轮带动安全门体运动的结构形式。其具体结构是下导轨为一上凸的半圆形光滑下凸条，安装在安全门门体下部的两个下滑轮啮合在凸条表面，并沿光滑下凸条来回滑动；上导轨为一下凸的半圆形光滑上凸条，安装在安全门上部的两个上滑轮啮合在光滑上凸条的表面，并可在其表面来回滑动。而实践为了使得上下滑轮沿上下凸条表面转动不脱轨，在安装时往往预先施加压力使安全门上下滑轮压紧上下凸条表面，从而确保滑轮啮合在上下凸条表面定位准确。由于上下滑轮被压紧在上下凸条的表面，使得滑轮与上下凸条间摩擦力增大，大大增加了开启安全门的阻力，压铸机操作人员需要耗费很大的力量才能开启安全门，给压铸机的操作带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸机新型安全门，其结构简单，开启方便省力。本技术技术方案是包括天平架，两侧门体，拉手与设置在天平架之上的下导轨，所述安全门还包括在门体顶部对应天平架相应位置处的门槽，和设置于天平架上门槽位置相对应的上导轨，所述的上导轨设置有若干轴承，所述的若干轴承嵌藏在门槽内。所述的上导轨上可设置3个轴承。所述的下导轨为一设置于天平架上的半圆形光滑凸条，所述设置于门体下部的滑轮啮合在凸条上，并可在凸条上来回滑动。由于本技术在上导轨处采用轴承嵌藏于门体上门槽内的结构形式，使得安全门通过上部若干个固定轴承进行定位，安全门只能沿轴承连线方向来回滑动定位准确，避免了为了准确定位而向下滑轮施加压力，从而减少了滑轮与下凸条之间的摩擦力，使得安全门开启更加方便省力。以下结...
【技术保护点】
一种压铸机的新型安全门，包括天平架（１），两侧门体（２），拉手（３）与设置在天平架之上的下导轨（４），其特征在于所述安全门还包括在门体（２）顶部对应天平架（１）相应位置处的门槽（２１），和设置于天平架（１）与所述上门槽（２１）位置相对应的上导轨（５），所述的上导轨（５）设置有若干轴承（５１），所述的若干轴承（５１）嵌藏在门槽（２１）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁华梓，
申请(专利权)人：广东辉源机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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