一种铸造水冷模具的水冷通道制造技术

一种铸造水冷模具的水冷通道，包括水冷槽和封闭在水冷槽顶部的盖板，盖板的横截面呈U形；水冷槽两侧分别开设应力逃逸槽，以吸收或减缓模具水冷槽盖板的热应力。将环形状的水冷槽盖板与模具本体焊接，基本消除了盖板与水冷槽的热应力，延长了水冷模具寿命，提升了可靠性，有效改善产品质量。

A water cooling channel for casting water cooled die

A water cooling channel for casting water cooling mould, including water cooling groove and cover plate closed at the top of the water cooling trough, the cross section of the cover is U shape, and the two sides of the water cooling groove are respectively provided with stress escaping grooves, so as to absorb or slow down the thermal stress of the water cooling trough cover of the mould. The ring shaped water cooling trough cover plate and the die body are welded. The thermal stress of the cover plate and the water cooling tank is basically eliminated, the life of the water cooling die is prolonged, the reliability is improved, and the product quality is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造水冷模具的水冷通道
本技术涉及模具，具体涉及轮毂铸造模具。
技术介绍
目前国内轮毂低压铸造水冷模具的冷却方案主要有水冷盘打孔、混合冷却等，随着市场对产品质量与效率的需求提升，对模具水冷工艺要求越来越高。因此本体开槽工艺由于其快速冷却的特点必然是未来主流的水冷模具冷却工艺。而目前行业内受限于水冷模具的漏水频发、模具易开裂等问题难以推广本体开槽的这种快速冷却工艺，普遍采取较保守的冷却方案，制约轮毂产品的效率与质量提升。造成以上问题主要有如下两个原因：1、水冷模具水槽盖板部位易开裂。由于冷却通道周围热胀冷缩效应频繁，易在水槽盖板部位形成应力集中，因此往往造成模具未达到预定周期就开裂；2、水冷槽盖板与水槽之间的焊缝处易漏水。通常采用普通水平状一定厚度的盖板与模具焊接，同样会面临热应力无法消除的问题。久而久之极易焊缝不牢，漏水频发。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：如何避免轮毂低压铸造水冷模具水槽盖板部位开裂漏水。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轮毂铸造水冷模具的水冷通道，包括水冷槽和封闭在水冷槽顶部的盖板；盖板的横截面呈U形。按上述技术方案，采用横截面为U形的盖板能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造水冷模具的水冷通道，包括水冷槽(10)和封闭在水冷槽顶部的盖板(20)；其特征在于：盖板的横截面呈U形；盖板(20)的左右两侧壁分别焊接在水冷槽的左右两侧壁上；所述盖板(20)焊接在水冷槽(10)内；U形盖板(20)的封闭端深入水冷槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种铸造水冷模具的水冷通道，包括水冷槽(10)和封闭在水冷槽顶部的盖板(20)；其特征在于：盖板的横截面呈U形；盖板(20)的左右两侧壁分别焊接在水冷槽的左右两侧壁上；所述盖板(20)焊接在水冷槽(10)内；U形盖板(20)的封闭端深入水冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小平，方炀宇，童胜坤，唐良文，
申请(专利权)人：万丰奥特控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33