复合钢板坯及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种复合钢板坯，同时公开其制造方法。其优点是低成本，易于实现。＊所生产的复合钢板坯密度比用传统工艺得到的钢坯大，接近轧制密度，两种钢之间结＊合紧密无松散现象，且内部没有气孔，质地均匀，无夹渣现象，采用本工艺生产复合钢＊板坯，设备投资少，产量大，易于操作，成本比传统工艺降低。本发明专利技术的复合钢板坯，是＊由至少一层基本钢和一层以上的它种钢交替紧密叠加复合而成钢板坯，其特征是校＊直前复合钢板坯呈环状，即基本钢和它种钢交替紧密叠加成环型复合钢板坯。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金
，具体的说涉及一种。复合钢板坯是指板坯芯部使用基本钢(如碳素钢)，板坯芯部外包另一种钢(如不锈崐钢)，生产复合钢的传统方法是用铸锭，热轧，爆炸焊和堆焊等工艺。由于生产工艺复崐杂，成本高，因而限制了应用和发展。本专利技术的目的在于公开一种复合钢板坯，同时公开其制造方法。企优点是低成本，崐易于实现。所生产的复合钢板坯密度比用传统工艺得到的钢坯大，接近轧制密度，两崐种钢之间结合紧密无松散现象，且内部没有气孔，质地均匀，无夹渣现象，采用本工艺崐生产复合钢板坯，设备投资少，产量大，易于操作，成本比传统工艺降低。本专利技术的复合钢板坯，是由至少一层基本钢和一层以上的它种钢交替紧密叠加崐复合而成钢板坯，其特征是校直前复合铜板坯呈环状，即基本钢和它种钢交替紧密叠崐加成环型复合钢板坯。不锈钢板坯的基本钢是碳素钢，它种钢是不锈钢，环型复合钢崐板坯内外层是不锈钢，中间层为碳素钢。构成本工艺的设备由两台电炉和一台离心式铸造机，由两台电炉分别生产本工艺崐所需的钢水，然后按一定顺序和比例注入离心式铸造机内，待钢水结崐晶之后，将其取出调直，得到复合钢板坯。本专利技术的复合钢板坯的制造方法，其工艺步骤为A．由至少两台电炉分别生产本工艺所需的基本钢水和它种钢水；B．加热离心式铸造机型筒的温度升至预热值；C．由电炉之一向铸造机内浇铸它种钢水；D．待它种钢水温度将至结晶温度时，由另一电炉向铸造机内浇铸基本钢水；E．当基本钢水冷却至结晶温度时再一次由电炉甲向铸造机内浇铸它种钢水；F．如此循环直至浇铸复合钢板坯各层，在离心铸造机内形成环状复合钢板坯；G．待环状物的温度降至凝固温度以下，首先停止离心式铸造机，从离心式铸造机崐内取出环状复合钢板坯；H．在温度降至500℃以上切断环状复合钢板坯，再进入校直机将其校直，最后得崐到长方形复合钢板坯。本工艺由于采用了离心式铸造的方法，所以生产的复合钢板坯密度比用传统工崐艺得到的钢坯大，接近轧制密度，两种钢之间结合紧密无松散现象，且内部没有气孔，崐质地均匀，无夹渣现象，采用本工艺生产复合钢板坯，设备投资少，产量大，易于操作，崐成本平均比传统工艺降低40％左右。附图说明图1为本专利技术环状复合钢板坯剖面图实施例由电炉冶练所需的不锈钢水，温度升至浇铸温度(约1600℃)，由电炉乙冶练所需崐的碳素钢水，温度升至浇铸温度(约1450℃)，将离心式铸造机型筒的温度升至200℃崐左右，然后由电炉甲向铸造机内浇铸不锈钢水，同时施加保护气---氩气，待不锈钢水崐温度将至结晶温度时，由电炉乙向铸造机内浇铸碳素钢水，当碳素钢水冷却至结晶温崐度时再一次由电炉甲向铸造机内浇铸不锈钢水，所需两种钢水的量由复合钢板坯的崐规格决定，通过三次浇铸在离心式铸造机内形成环状复合钢板坯，待环状物的温度降崐至1000℃左右，首先停止离心式铸造机，然后停止施加保护气，从离心式铸造机内取崐出环状复合钢板坯，在温度降至800℃断开，再进入校直机将其校直，最后得到长方形崐复合钢板坯。权利要求1．一种复合钢板坯，是由至少一层基本钢和一层以上的它种钢交替紧密叠加复崐合而成钢板坯，其特征是校直前复合钢板坯呈环状，即基本钢和它种钢交替紧密叠加崐成环型复合钢板坯。2．如权利要求1所述的复合钢板坯，其特征是所述的基本钢是碳素钢，所述的它种崐钢是不锈钢，环型复合钢板坯内外层是不锈钢，中间层为碳素钢。3．一种如权利要求1所述的复合钢板坯的制造方法，其工艺步骤为A．由至少两台电炉分别生产本工艺所需的基本钢水和它种钢水；B．加热离心式铸造机型筒的温度升至预热值；C．由电炉之一向铸造机内浇铸它种钢水；D．待它种钢水温度将至结晶温度时，由另一电炉向铸造机内浇铸基本钢水；E．当基本钢水冷却至结晶温度时再一次由电炉甲向铸造机内浇铸它种钢水；F．如此循环直至浇铸复合钢板坯各层，在离心铸造机内形成环状复合钢板坯；G．待环状物的温度降至凝固温度以下，首先停止离心式铸造机，从离心式铸造机崐内取出环状复合钢板坯；H．在温度降至500以上切断环状复合钢板坯，再进入校直机将其校直，最后得到崐长方形复合钢板坯．4．如权利要求3所述的复合钢板坯的制造方法，其工艺步骤为A．由两台电炉分别生产本工艺所需的基本钢水和它种钢水；所述的基本钢为碳崐素钢，温度升至浇铸温度(约1450)，所述的它种钢为不锈钢，温度升至浇铸温度(约崐1600)；B．加热离心式铸造机型筒的温度升至预热值200℃左右；C．由电炉之一向铸造机内浇铸不锈钢水，同时施加保护气---氩气，；D．待它种钢水温度将至结晶温度时，由另一电炉向铸造机内浇铸碳素钢水；E．当基本钢水冷却至结晶温度时再一次由电炉向铸造机内浇铸不锈钢水；F．如此在离心铸造机内形成环状复合钢板坯，内外层是不锈钢，中间层为碳素钢；G．待环状物的温度降至1000℃左右，首先停止离心式铸造机，然后停止施加保崐护气，从离心式铸造机内取出环状复合钢板坯；H．在温度降至800℃左右切断环状复合钢板坯，再进入校直机将其校直，最后得崐到长方形复合钢板坯。全文摘要本专利技术公开一种复合钢板坯,同时公开其制造方法。其优点是低成本,易于实现。崐所生产的复合钢板坯密度比用传统工艺得到的钢坯大,接近轧制密度,两种钢之间结崐合紧密无松散现象,且内部没有气孔,质地均匀,无夹渣现象,采用本工艺生产复合钢崐板坯,设备投资少,产量大,易于操作,成本比传统工艺降低。本专利技术的复合钢板坯,是崐由至少一层基本钢和一层以上的它种钢交替紧密叠加复合而成钢板坯,其特征是校崐直前复合钢板坯呈环状,即基本钢和它种钢交替紧密叠加成环型复合钢板坯。文档编号B22D19/16GK1203839SQ9811084公开日1999年1月6日 申请日期1998年5月15日 优先权日1998年5月15日专利技术者李铁顺 申请人:李铁顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合钢板坯，是由至少一层基本钢和一层以上的它种钢交替紧密叠加复＊合而成钢板坯，其特征是校直前复合钢板坯呈环状，即基本钢和它种钢交替紧密叠加＊成环型复合钢板坯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁顺，
申请(专利权)人：李铁顺，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]