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一种双金属复合管的生产工艺制造技术

技术编号:823286 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及到一种双金属复合管,尤其是涉及到抗磨、耐蚀工况下一种双金属复合管的生产工艺,使用该生产工艺,可以使双金属复合管管件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学性能较高,能最大限度地发挥抗磨、耐蚀材料的潜力,延长管道维修周期,降低设备运行成本。还可通过切割、焊接,得到各种规格的弯管,满足曲线管路的布置要求。该双金属复合管是经炉料配备、冶炼、铸造、热处理等加工工艺所形成。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术技术涉及到一种双金属复合管,尤其是涉及到一种双金属复合管的生产工艺
技术介绍
据统计,国内每年消耗金属耐磨材料约达300万吨以上,耐腐蚀材料120万吨。近年来,针对设备磨损的具体工况和资源情况,研制出多种新型耐磨材料。主要有改性高锰钢、中锰钢、超高锰钢系列,高、中、低碳耐磨合金钢系列,抗磨白口铸铁系列,抗磨球墨铸铁,复合耐磨材料,表面技术处理的耐磨材料等。耐蚀材料除传统的不锈钢外,高硅耐蚀铸铁等亦应用较广,但前者制作成本高,后者综合机械性能较差。双金属复合管离心铸造是指把两种不同成分、性能的铸造合金分别熔化后,采用离心铸造方法先后浇入同一铸型内,使之成为能够满足使用要求的完整的双金属复合管。它的不同部位具有不同的性能,通常其基体层(外层)合金具有较高的力学性能,而内层合金则具有抗磨、耐蚀等特殊使用性能。目前,抗磨双金属复合管的制作工艺采用外部钢管,内衬高铬铸铁制成,这种工艺方法存在两种合金过渡层熔合不良等缺陷。
技术实现思路
双金属复合管根据其内衬材料的不同,广泛应用于抗磨、耐蚀工况下流体介质和物料的输送。本专利技术的生产工艺是先往铸型内注入碳钢钢液,间隔一定时间后再注入高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属复合管的生产工艺,(1)炉料配备及金属液的冶炼按碳钢氧化法冶炼工艺冶炼基体层碳钢钢液,以碳素钢的钢锭切头或边角料为主要炉料;辅以低P、S含量的铁合金采用电炉进行熔炼;按高合金不氧化法冶炼工艺冶炼抗磨、耐蚀层高铬铸铁 或高硅耐蚀铸铁;炉料主要由高铬铸铁返回料、碳素废钢、低硅生铁和高碳铬铁等组成,钼以钼铁或氧化钼加入,铜以电解铜加入;炉料通常在全装料后熔化,为避免铬(硅、铜)的烧损,铬铁(硅、铜)应在最后加入;(2)离心铸型a、采用滚筒式金 属离心铸型;b、铸型材质为20CrMo;(3)离心铸造工艺a、铸型涂料层采用覆砂或涂挂水...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅德生
申请(专利权)人:傅德生
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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