一种拖车螺丝坯件的制造方法技术

技术编号:868524 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种拖车螺丝坯件的制造方法。它包括以下步骤:A.断料,B.冷挤压料件,使料件下半段缩杆,C.冷挤压料件,镦粗料件的上半段,使料件在上段至中部之间的部分向外鼓出,D.冷挤压料件,使料件的上段成型为拖车螺丝的拖车球坯形、并同时使料件在中部向外鼓出,E.冷挤压料件,镦粗料件的中段成拖车螺丝的垫片坯形,并在拖车球坯形与垫片坯形之间成型缩颈过渡区;以及对料件的下段冷挤压缩杆或车制成拖车螺丝的螺纹柱坯形。本发明专利技术使得拖车螺丝的坯件可以采用冷挤压的方法制造,使坯件的耗材量大幅下降,精加工的切削余量仅11%,材料利用率达到89%,能大幅降低制造成本,缩短精加工工序和时间,改善坯件的外观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
拖车螺丝是机动车的拖车零件,它包括拖车球、垫片、螺纹柱。它通过螺纹柱连接在机动车上,并通过垫片起到定位和加固连接的作用,拖车时,将拖车挂钩安装在拖车球和垫片之间的区域内,垫片的形状可以是圆形、多边形或异形,垫片和拖车球之间,一般圆弧过渡。目前,拖车螺丝的坯件一般通过热挤压制造,采用这种方法制造,坯件耗材大,在精加工时切削余量达到47%,浪费材料,而且造成精加工工序长,非常费工时,工件的外观也不佳。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种克服上述缺陷的拖车螺丝坯件的制造方法。为此,本专利技术采用以下技术方案它包括以下步骤A、断料,B、冷挤压料件,使料件下半段缩杆,C、冷挤压料件,镦粗料件的上半段,使料件在上段至中部之间的部分向外鼓出,D、冷挤压料件,使料件的上段成型为拖车螺丝的拖车球坯形、并同时使料件在中部向外鼓出,E、冷挤压料件,镦粗料件的中段成拖车螺丝的垫片坯形,并在拖车球坯形与垫片坯形之间成型缩颈过渡区;以上步骤的次序是A→B→C→D→E或A→C→B→D→E, 在B、C、D、E的任意一个步骤中,同时对料件的下段冷挤压缩杆成拖车螺丝的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖车螺丝坯件的制造方法,其特征在于它包括以下步骤:A、断料,B、冷挤压料件,使料件下半段缩杆,C、冷挤压料件,镦粗料件的上半段,使料件在上段至中部之间的部分向外鼓出,D、冷挤压料件,使料件的上段成型为拖车 螺丝的拖车球坯形、并同时使料件在中部向外鼓出,E、冷挤压料件,镦粗料件的中段成拖车螺丝的垫片坯形,并在拖车球坯形与垫片坯形之间成型缩颈过渡区;以上步骤的次序是:A→B→C→D→E或A→C→B→D→E,在B、C、D、E 的任意一个步骤中,同时对料件的下段冷挤压缩杆成拖车螺丝的螺纹柱坯...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张金清
申请(专利权)人:宁波安拓实业有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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