套壳类锁具三合一压套机床制造技术

一种套壳类锁具三合一压套机床，属于锁具制造设备技术领域，本发明专利技术的目的为锁套壳打商标、冲孔、壳体铆合提供一台结构合理，加工精度高，速度快的设备，本发明专利技术它包括冲床、冲床平台、冲头，其要点在于冲床平台上装有锁套壳冲孔打商标机构，冲床平台和冲床床身上装有锁套壳锁体铆合机构，冲床平台上装有锁套壳夹持及工位转移机构；锁套壳冲孔打商标机构是冲床平台上安装有冲孔凹模和卸料挡板；锁套壳锁体铆合机构是床身上装有气缸，气缸活塞杆上装有铆合冲头；锁套壳夹持及工位转移机构是一锁套壳夹持滑块与安装在冲床平台上的气缸的活塞杆相连接。该发明专利技术革除了现有技术需二台以上设备完成的加工工艺，结构合理，加工精度高，工效快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锁具制造机床设备
，具体涉及一种套壳类锁具专用冲孔、打商标、锁套壳锁体铆合加工三合一机床。
技术介绍
套壳类锁具是锁具中的一大类，在抽屉锁、门锁等锁类中广泛采用，传统锁套壳、锁体铆合一般采用以下两种工艺1、方孔工艺冲方孔打商标——方孔定位铆合并将方孔冲圆——用肩胛铰刀将圆孔铰大；2、圆孔工艺冲圆孔打商标——圆孔定位铆合。因为锁套壳较薄，一般厚度仅为0.20mm-0.65mm，定位困难，尤其是采用圆孔工艺，所以原有生产工艺普遍存在以下缺点1)定位困难；2)多次装夹，无法消除积累公差；3)多次装夹加工引起锁套壳损伤及变形，尤其是采用铰方孔工艺；4)工效慢；5)对操作工人熟练程度依赖极大，不熟练操作工人易引起工伤事故及产品报废。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的，是为锁套壳打商标、冲孔与壳体铆合提供一种专用设备，该设备使商标与孔垂直度偏差不超过5°，另外具有工效高、结构简单、维护容易、损伤小，对工人依赖度低，操作安全等优点。上述的专利技术目的是通过以下技术方案实现的一种套壳类锁具三合一机床，它包括冲床、冲床床身、冲床平台、冲头、商标模，其要点在于冲床平台上装有锁套壳冲孔打商标机构；冲床平台和冲床床身上装有锁套壳锁体铆合机构；冲床平台上装有锁套壳夹持及工位转移机构。上述套壳类锁具三合一机床的结构之一是锁套壳冲孔打商标机构是对应冲床的冲头位置，在冲床平台上安装有锁套壳的冲孔凹模和卸料挡板。上述套壳类锁具三合一压套机床的结构之一是锁套壳锁体铆合机构是冲床床身上装有气缸，气缸活塞杆上装有铆合冲头，冲床床身上还装有铆合冲头的导向套，冲床平台上与铆合冲头对应位置装有安放锁体的定位底座。上述套壳类锁具三合一压套机床的结构之一是锁套壳夹持及工位转移机构，它是一锁套壳夹持滑块与安装在冲床平台上的气缸的活塞杆连接，安装在冲床平台上的一导轨与锁套壳夹持滑块相匹配，锁套壳夹持滑块上装有夹持锁套壳的夹持套。上述套壳类锁具三合一机床的结构之一是夹持套由二快夹持板组成，二块夹持板交接处各开有与锁套壳外径相匹配的弧孔，一块夹持板固定在锁套壳夹持滑块上，另一块夹持板通过两只导向螺栓及复位压簧与之相连接。本专利技术的加工动作程序如下开动冲床及空气压缩机，待压力开关导通，机床控制电路通电，锁套壳夹持滑块自动回零至铆合工位，在冲孔凹模上装上锁套壳，按下左侧控制开关，控制工位转移的气缸工作，将锁套壳夹持滑块工位转移至冲孔打商标工位，通过行程开关及延时开关控制冲床滑块、冲头延时下压，完成冲孔打商标动作。由于应力作用，锁套壳跟随冲孔冲头上移，进入夹持套，上端碰到卸料挡板后，锁套壳与冲头脱开卸下，锁套壳完成夹持。在冲床平台的定位底座上装入锁体，按下右侧控制开关，控制工位转移的气缸工作，将锁套壳夹持滑快转移至铆合工位，通过行程开关及两只延时开关使控制铆合的气缸动作，铆合冲头进入导向套下压，将夹持套夹持的锁套壳压铆在锁体上，上述过程完成一次铆合动作。重复上述的动作过程，进行下一次加工。从以上的结构和加工工作程序可以看出，本专利技术具有以下特点一、工作程序保证工作过程中操作工双手远离工位，安全有保障。二、比原有工艺需要两台以上设备来加工，结构合理且简化。三、锁套壳加工过程中，不需要多次装夹，消除了装夹过程中的积累误差和变形，加工精度高。四、加工环节减少，工效快、加工成本得到降低。五、加工精度由设备保证，所以对操作工人熟练程度依赖性低。附图说明图1套壳类锁具三合一压套机床结构示意图的主视图。图2图1的左视图。图3图1装上锁壳套和锁体的示意图。图4图3当冲头下冲冲商标时的示意图。图5图4当冲头返程，锁套壳上移，被夹持套夹持的示意图。图6图5锁套壳夹持滑块上的夹持套将锁套壳移位到锁套壳锁体铆合机构位置上铆合冲头开始下冲压时的示意图。图7图1的A-A剖视放大图。图8图6的B-B剖视放大图。图9图1的C-C剖视放大即夹持套结构示意图。图1-9中1-冲床，2-冲床床身，3-冲床平台，4-冲头，5-商标模，6-锁套壳冲孔打商标机构，7-锁套壳锁体铆合机构，8-锁套壳夹持及工位转移机构，9-冲孔凹模，10-卸料挡板，11-气缸，12-活塞杆，13-铆合冲头，14-导向套，15-定位底座，16-锁套壳夹持滑块，17-气缸，18-活塞杆，19-导轨，20-夹持套，21、22-夹持板，23、24-导向螺栓，25、26-复位弹簧，27、28-阻尼挡块，29-锁套壳，30-锁体，31、32-弧孔，33、34-控制开关。具体实施例方式由图1-9所表示的是本专利技术的一实施例，它包括冲床1、冲床床身2、冲床平台3、冲头4，商标模5，在冲床平台3上装有锁套壳冲孔打商标机构6，冲床平台3和冲床床身2上装有锁套壳锁体铆合机构7，冲床平台3上装有锁套壳夹持及工位移位机构8。锁套壳冲孔打商标机构6是对应冲头4位置，在冲床平台3上安装有锁套壳29的冲孔凹模9和卸料挡板10；锁套壳锁体铆合机构7是冲床床身2上还装有气缸11，气缸活塞杆12上装有铆合冲头13，冲床床身2上还装有铆合冲头13压落及复位时导向的导向套14，冲床平台3上装有安放锁体30的定位底座15；锁套壳夹持及工位转移机构8是一锁套壳夹持滑块16与安装在冲床平台3上的气缸17的活塞杆18相连接，安装在冲床平台3上的一导轨19与锁套壳夹持滑块16相匹配，锁套壳夹持滑块16上装有夹持锁套壳29的夹持套20；夹持套20它由二块夹持板21、22组成，夹持板21固定在锁套壳夹持滑块16上，夹持板22通过两只导向螺栓23、24和复位弹簧25、26与夹持板21连接，夹持板21、22交接处各开有与锁套壳29外径相匹配的弧孔31、32。该实施例的加工动作程序如下开动冲床1及空气压缩机，待压力开头导通，机床控制电路通电，锁套壳夹持滑块16自动回零至铆合工位，将锁套壳29装在冲孔凹模9上，按下左侧的控制开关33，气缸17工作，将锁套壳夹持滑块16移位至冲孔打商标工位，通过行程开关及延时开关控制冲床1的冲头4下压，完成冲孔打商标动作。由于应力作用；锁套壳29跟随冲孔的冲头4上移，进入夹持套20，锁套壳29上端面碰到卸料挡板10后与冲头4脱开卸下，锁套壳29被夹持在夹持套20内。与此同时，在冲床平台3的定位底座15上装入锁体30，按下右侧的控制开关34，气缸17工作，将锁套壳夹持滑块16移位至铆合工位，通过行程开关及两只延时开关，使气缸11工作，铆合冲头13进入导向套14下压，将夹持套20夹持的锁套壳29压铆在锁体30上，上述过程完成一次铆合动作。重复上述的动作过程，进行下一次加工。从实施例的上述结构和加工工作程序可以看出。一是本专利技术工作程序保证工作过程中操作工双手远离工位，安全有保障；二是比原有工艺需要两台以上设备来加工，结构要合理且简化；三是锁套壳29在加工过程中，不需要多次装夹，消除了装夹过程的积累公差和应起的变形，所以加工精度高，使锁套壳29上的商标或其它标志始终能在锁孔的正上方，垂直误差不会大于5°；四是二个以上加工工序在一台机床上连续完成，不存在多次装卸，所以工效大为提高；五是加工精度由设备保证，所以对操作工人熟练程度依赖性大为降低。权利要求1.一种套壳类锁具三合一压套机床，他包括冲床、冲床床身、冲床平台、冲头、商标模，其特征在于冲床平台上装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套壳类锁具三合一压套机床，他包括冲床、冲床床身、冲床平台、冲头、商标模，其特征在于冲床平台上装有锁套壳冲孔打商标机构；冲床平台和冲床床身上装有锁套壳锁体铆合机构；冲床平台上装有锁套壳夹持及工位转移机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鋆，
申请(专利权)人：吴鋆，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]