一种硫渣的处理方法技术

一种硫渣的处理方法，是将含锡65～73%、含铜6～15%的硫渣，在500～700℃的铁制锅内粗锡液体上面进行熔析处理，得到液态粗锡和含锡48～60%、含铜8～23%的熔析渣，液态粗锡直接在锅内回收，熔析渣在高温下用工业氧气全部氧化为氧化铜与二氧化锡混合粉尘，混合粉尘在常温常压、始酸为70～120克/升的条件浸出2～3小时后过滤，滤渣还原熔炼产出粗锡，滤液浓缩结晶分离生产五水硫酸铜或进行电解生产电解铜，结晶母液或电解后液返回浸出过程配液。采用本发明专利技术能够直接回收大部分的金属态锡，实现硫渣中的锡与铜回收，而且不产出废水、废气和废渣。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属冶炼领域，特别是。
技术介绍
锡精矿经过沸腾焙烧脱去大部分的硫和砷后，产出锡焙砂；锡焙砂配入适当比例的还原煤，在反射炉、电炉或澳斯麦特炉内进行还原熔炼，产出粗锡。在还原熔炼过程中，锡焙砂中的铜被还原为金属铜，并在反射炉、电炉或澳斯麦特炉内溶解于液态粗锡中；液态粗锡在精炼过程中，加入硫磺进行除铜，除铜时产生的含锡65 73%、含铜6 15%的洛，这种渣称为硫渣，有时也写作S渣。硫渣的主要物相成分为金属锡、氧化亚锡和硫化亚铜三种。 硫渣中含有65 73%的锡，其中35 40%为金属态锡，另外的30 33%为氧化亚锡，在传统的硫渣处理方法中，只考虑到锡和铜的分离与回收，没有考虑到硫渣中的锡还存在着物相的差异，因此，也没有采取对应的措施对金属态的锡进行优先回收。硫渣的传统处理方法主要有三种工艺，第一种是浮选工艺，第二种是焙烧工艺，第三种是电解工艺。采用浮选工艺处理硫渣，主要是利用硫渣中的硫化亚铜具有疏水性，而硫渣中的金属锡和氧化亚锡则具有亲水性，在添加浮选药剂和充气条件下，硫化亚铜表现为可浮性，进入浮游相，而金属锡和氧化亚锡表现为不可浮性，进入尾矿中，从而达到了锡和铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫渣的处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：（1）硫渣熔析：将含锡65～73%、含铜6～15%的硫渣，置于装有粗锡的铁制锅内，粗锡温度为500～700℃，进行熔析处理，得到液态粗锡和含锡48～60%、含铜8～23%的熔析渣，液态粗锡直接在锅内回收，（2）高温氧化：在温度为850～1250℃条件下，将纯度为93～98.5%的工业氧气，喷射到所述熔析渣表面或内部，使熔析渣全部氧化为氧化铜和二氧化锡粉尘；（3）酸性常态浸出：将所述氧化铜和二氧化锡粉尘，在常温常压、始酸为70～120克/升的条件下，浸出2～3小时，过滤，得到滤液和滤渣，（4）还原熔炼：将所述滤渣于1200～1260℃下还原熔炼...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鋆，
申请(专利权)人：吴鋆，
类型：发明
国别省市：