一种阴极锌片熔铸方法技术

一种阴极锌片熔铸方法，是将含锌99.85～99.995%的阴极锌片，置于充满二氧化碳气体保护的低频工业熔锌炉中熔融为液体，产出的锌液经浇铸冷却得到产品锌锭，烟尘经过布袋回收后作原料使用；熔铸浮渣在温度为480～550℃、进行熔析与离心分离，得到的二次锌液返回低频工业熔锌炉中熔融浇铸锌锭，二次浮渣进行湿式球磨与重力分选后，得到的碎锌金属作为金属锌粉使用，氧化锌尾矿作为锌原料回收。采用本发明专利技术，阴极锌片熔铸回收率能够由99.3%提高到99.6%，浮渣回收不用脱氯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属冶炼领域，特别是。
技术介绍
在湿法锌冶炼过程中，阴极锌片在低频工业熔锌炉中熔融为液体，在熔融过程中，锌片表面的氧化物从液体内部上浮到液体表面，形成铸型浮渣；为了降低铸型浮渣对金属锌液的机械夹带，通常在锌片的熔融过程中，加入氯化铵作为造渣剂，利用氯化铵分解产出的气体及气体与挥发的金属锌反应产物，对铸型浮渣起到疏松作用，使渣中的金属锌回流到液态金属锌表面，以提高锌片在浇铸过程的直接回收率。采用该方法对阴极锌片进行熔铸，直接回收率为97.5%，锌金属回收率为99.3%，铸型浮渣产率为2.2%，铸型浮渣含氯约2.5%，每产出I吨金属锌锭消耗氯化铵约0.8公斤。由于在熔融过程中，加入氯化铵作为造渣剂，氯化铵在造渣过程中分解为氯化氢气体和氨气，氯化氢气体与挥发的锌金属进一步反应生成氯化锌粉尘，因此，烟气中存在大量的氨气成份，烟尘中也含有较高的氯化锌粉尘。由于氨气和氯化锌具有很强的吸湿能力，当使布袋板结进行收集粉尘时，布袋会快速腐烂，无法继续使用；如果采用水膜湿法收集粉尘，则产出大量的含氯废水难以治理。因此，无法收集在熔融过程产出的烟气锌金属粉尘，只能任其排放，既造锌金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阴极锌片熔铸方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）保护熔铸：将含锌99.85～99.995%的阴极锌片，置于充满二氧化碳保护气体的低频工业熔锌炉中熔融为液体，产出锌液、熔铸浮渣和含尘烟气，锌液经浇铸冷却得到产品锌锭，含尘烟气经过布袋回收烟尘排放，回收到的烟尘作炼锌原料使用；（2）浮渣熔析：熔铸浮渣在温度为480～550℃、充满二氧化碳保护气体的合金铁制锅内，进行熔析与离心分离处理，得到二次锌液和二次浮渣，二次锌液返回步骤（1）处理；（3）湿式球磨与重力分选：二次浮渣进行湿式球磨后，再经过重力分选后，得到碎锌金属和氧化锌尾矿；碎锌金属干燥后作为金属锌粉使用，氧化锌尾矿作为锌原料回收。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鋆，
申请(专利权)人：吴鋆，
类型：发明
国别省市：