从阴极移除金属的方法技术

本发明专利技术公开一种从阴极板分离电解沉积的金属的方法。该方法包括将磁性设备定位成在操作上接近阴极板的面的步骤，阴极板的面具有位于其上的电解沉积的金属。该方法还包括使用磁性设备来施加磁场以由此从阴极板的面分离沉积的金属的步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术公开一种从阴极板分离电解沉积的金属的方法。该方法包括将磁性设备定位成在操作上接近阴极板的面的步骤，阴极板的面具有位于其上的电解沉积的金属。该方法还包括使用磁性设备来施加磁场以由此从阴极板的面分离沉积的金属的步骤。【专利说明】
本专利技术涉及用于回收金属的方法。具体地，但是并非排它地，本专利技术涉及从阴极移除电解沉积的金属的方法。
技术介绍
对在溶液中包含的金属离子进行电解以得到固体金属产物是一种众所周知的用于离析相对纯的金属的技术。该技术通常用于镍、钴、铜和锌的生产过程。 将固体阴极放置于金属离子溶液中，并且向阴极施加电流。然后发生金属电沉积于阴极上。周期地，从溶液移除阴极和所附着的金属产物。然后从阴极分离固体金属产物，并且理想地然后重复使用阴极。 通常通过范围从由人用撬棍手工移除到自动剥离机的物理方法来进行从阴极分离固体金属产物。 在US4840710中公开了一种利用剥离机的方法。在该方法中，首先弯曲阴极以引起沉积的金属的一部分从阴极分离，从而形成缝隙。然后将楔形物插入缝隙并且强迫楔形物在沉积的金属和阴极之间，以分离沉积的金属。 由于撬棍、楔形物、刀具等的动作，或者由于弯曲或锤击阴极以便放松沉积的金属，用于分离沉积的金属的物理方法可能引起阴极的损伤。 当从阴极分离电解沉积的钴时，面临具体的困难。在钴回收中使用的阴极通常被设计有由非导电材料(诸如涂料或树脂)包围的导电金属隔离岛。因此钴被沉积为许多分离的部分。钴倾向于被沉积为使得形成结节或无定形形状，而不是与在铜沉积中形成的形状相似的平坦薄片。 从阴极剥离钴因此需要在阴极上的多个点处物理分离。因此有其中可能容易出现对阴极的损伤的多个点，特别是对非导电材料的损伤。对非导电材料的损伤可以导致在被损伤区域上形成金属沉积物，这又可能导致非导电材料的进一步的损伤。因此，阴极变得不可用，并且非导电材料必须被移除并以规律的间隔被应用。阴极的导电金属也可能变得被损伤，这就可以允许杂质聚集在阴极上，并且变得被合并入沉积的金属。就维修本身以及进行维修所需的停工期来说，对阴极的导电金属的维修可能是昂贵的。 有与对上述金属中的每个金属的处理相关联的各种问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服或者至少减轻上述问题中的一个或多个和/或为消费者提供有用的或商用的选择。 在一种形式中，但是其不需要是唯一的或者实际上是最广泛的形式，本专利技术涉及一种用于从阴极分离电解沉积的金属的装置，所述装置包括磁性设备，该磁性设备可移动到与阴极有关的位置，以由此该磁性设备能够从阴极分离沉积的金属。 优选地，磁性设备是电磁体。 在另一形式中，本专利技术涉及一种从阴极分离电解沉积的金属的方法，包括以下步骤: 将磁场设定位成靠近在其上具有沉积的金属的阴极，以从阴极分离沉积的金属。 优选地，方法可以包括以下步骤中的一个或多个步骤: 将阴极放置于在溶液中包含金属离子的电解池中； 向溶液施加电流以将金属离子还原为沉积到阴极上的金属； 从电解池移除阴极； 将磁性设备放置为接近阴极，从而使得金属优先地粘附到磁性设备；和/或 移除阴极。 在该方法的一个特别优选的实施例中，磁性设备是电磁体。在从电磁体移除阴极之后，反转或切断电磁体的磁场，从而使得金属从电磁体释放。 在又一形式中，本专利技术涉及从阴极板分离电解沉积的金属的方法，该方法包括下列步骤: 将磁性设备定位成在操作上接近阴极板的面，阴极板的面具有位于其上的电解沉积的金属；并且 使用磁性设备来施加磁场，以由此从阴极板的面分离沉积的金属。 优选地，磁性设备为电磁体形式，并且施加磁场的步骤包含向电磁体施加电流。 适当地，磁性设备为电磁体形式，并且施加磁场的步骤括持续相对短的脉冲时间向电磁体施加相对高的电流。 在优选的形式中，电磁体被施以脉冲至少两次。 优选地，在施加磁场之前，磁性设备被定位成在操作上接近阴极板的第一面，并且第二磁性设备被定位成在操作上接近阴极板的第二面。 施加磁场的步骤包含使用第一磁性设备施加磁场并且使用第二磁性设备施加磁场，以由此从阴极板的第一面和阴极板的第二面分离沉积的金属。 在又一形式中，本专利技术涉及从阴极板分离电解沉积的金属的方法，该方法包括以下步骤: 将阴极放置于在溶液中包含金属离子的电解池中； 向溶液施加电流，以将金属离子还原为沉积于阴极上的金属； 从电解池移除阴极； 将磁性设备定位成在操作上接近阴极板的面，阴极板的面具有位于其上的电解沉积的金属；并且 使用磁性设备来施加电磁场，以由此从阴极板的面分离沉积的金属。 本专利技术的进一步的特征将由以下详细说明而变得明显。 【专利附图】【附图说明】 为了帮助理解本专利技术并且使本领域技术人员能够将本专利技术付诸实践，将参考附图以仅为示例的方式来描述本专利技术的优选的实施例。 图1A至图1C示出根据本专利技术的一个实施例使用磁性设备从阴极顺序分离电解沉积的金属。 【具体实施方式】 磁性设备100被用于从阴极200剥离电解沉积的金属210，如图1的图示所示。 磁性设备100可以是任何形状或尺寸，但优选地是大约与阴极200相同的尺寸和形状。备选地，磁性设备100的尺寸可以小于阴极200，并且在操作中磁性设备可移动，以被依次定位成接近阴极200所有区域。 磁性设备100可以是永久磁体或电磁体。优选地磁性设备100是电磁体，从而使得磁场可以被切断或者反转极性以允许粘附的金属被释放。可选地，永磁体可以被置于表面之后，从而使得由永磁体生成的磁场将金属粘附于表面上。当永磁体从表面之后被移除时，任何粘附到表面的金属都被释放。 由磁性设备100生成的磁场的强度被选择为足够从阴极200分离沉积的金属。 将金属电解沉积于阴极200上(过程未示出)开始于将阴极200浸入包含包括溶解的金属离子的溶液的电解池中的步骤。经由阴极200和对应的阳极来向溶液施加电流，这将电解还原金属离子以将纯的金属沉积于阴极200上。 该过程可以用于离析和提纯各种金属，包括钴、镍、铜和锌。阴极200是由导电金属(经常为不锈钢)制成的，并且可以被在边缘上的覆盖条220掩蔽。备选地，阴极200可以被划分为被非导体材料包围的导体金属岛，从而使得沉积的金属按部分形成而不是形成单个薄片(未示出)。 在已经将足够量的金属沉积于阴极200上之后，阴极200被从电解池移除，并且移动到剥离区域。 当阴极200正被剥离沉积的金属210时，阴极200被附着的挂杆230、支撑结构(未示出)或者其组合支撑。 如在图1A中所示，磁性设备100被置于接近阴极200，从而使得阴极在操作上接近由磁性设备100生成的磁场，从而使得沉积的金属210经受由磁性设备100生成的磁场力。 在阴极200配备有边缘覆盖条200的情况下，边缘覆盖条220从阴极200的面向外突出。在这种情况下，避免磁性设备100接触沉积的金属210或阴极面240。这就提供了避免磁性设备100紧贴到阴极面240的优点。 在一个优选的实施例中，放置了两个磁性设备100，阴极200的每个面接近一个磁性设备100。 当磁性设备100接近阴极200 (如在图1B中所示)并且磁场被激活时,沉积的金属21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从阴极板分离电解沉积的金属的方法，所述方法包括以下步骤：将磁性设备定位成在操作上接近所述阴极板的面，所述阴极板的所述面具有位于其上的电解沉积的金属；并且使用所述磁性设备来施加磁场，以由此从所述阴极板的所述面分离所述沉积的金属。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·R·塞雷佐，
申请(专利权)人：钢铁控股有限公司，
类型：发明
国别省市：澳大利亚;AU