【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属冶炼领域,特别是。
技术介绍
在湿法锌冶炼过程中,硫酸锌溶液中的铜、镉、砷、锑、钴、镍等杂质,需要经过脱除后,才能进入电解工序生产阴极锌片。脱除硫酸锌溶液中的铜、镉、砷、锑、钴、镍等杂质,最成熟的工艺是锌粉置 换法,该方法是利用锌粉中金属锌的金属活性均高于铜、镉、砷、锑、钴、镍的金属活性,在硫酸锌溶液中加入锌粉时,锌粉中的金属锌能够将溶液中的铜、镉、砷、锑、钴、镍进行置换,使铜、镉、砷、锑、钴、镍以金属或金属化合物形式从溶液中析出,从而达到溶液脱杂的目的。因此,锌粉是湿法锌冶炼过程中不可缺少的净化剂,根据炼锌原料的不同,锌粉的消耗量一般为锌锭产量的2 6%。锌粉的生产主要工艺有两大类,第一大类为金属锌蒸气冷凝工艺,第二大类为金属锌破碎工艺。第一大类生产锌粉的原料通常为氧化锌,其实物有锌焙砂、高品位氧化锌烟尘、高品位氧化锌粉尘、金属合金料等,在锌粉生产过程中,要加入焦炭等还原剂对氧化锌进行还原为金属锌,金属锌在还原条件下以蒸气形式挥发,并在冷凝室冷却为固体;由于该类工艺生产锌粉的主要设备为电炉,因此,得到的锌粉通常也称电炉锌粉,同时由于该类工 ...
【技术保护点】
一种制备金属锌粉的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)锌液分散:将含锌98.0~99.98%的阴极锌片,置于充满惰性气体保护下的无芯工业熔锌炉内的坩埚内熔化,当锌片完全熔化为锌液且锌液温度达到450~500℃,分三次加入含锌为78.0~80.3%、粒度为0.01mm~0.08mm的氧化锌粉作为锌液分散剂,氧化锌粉的加入总重量为阴极锌片总重量的120~180%,然后每次搅拌10~30分钟,使锌液充分分散到氧化锌粉中,并得到浮渣;(2)重力分选:将浮渣冷却到20~400℃后,进行湿式重力分选,得到碎锌金属和氧化锌粉矿;碎锌金属经过风干包装后得到金属锌粉,氧化锌粉矿干燥后 ...
【技术特征摘要】
1.一种制备金属锌粉的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤: (1)锌液分散:将含锌98.0 99.98%的阴极锌片,置于充满惰性气体保护下的无芯工业熔锌炉内的坩埚内熔化,当锌片完全熔化为锌液且锌液温度达到450 500°C,分三次加入含锌为78.0 80.3%、粒度为0.0lmm 0.08mm的氧化锌粉作为锌液分散剂,氧化锌粉的加入总重量为阴极锌片总重量的120 180%,然后每次搅拌10 30分钟,使锌液充分分散到氧化锌粉中,并得到浮渣; (2)重力分选...
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