【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种湿法锌冶金设备，特别是涉及一种阴极板锌片预开口装置。
技术介绍
在湿法锌冶金电积过程中，在电流作用下电解槽中阴极板表面逐渐形成锌沉积，经过一定的电解周期后，用行车将阴极板从电解槽取出，用人工或机械方式将电积的金属锌剥离，得到所需要的电解锌产品，然后将阴极板送回电解槽，进入下一个电解周期。沉积金属与阴极板的附着强度，即剥离的难易程度与电解工艺参数有关，也与杂质含量有关。电解工艺参数对现有的机械化剥锌设备有很大程度上的影响，所以极大程度上增加了企业生产难度和生产成本，企业难以严格执行，因此，实际生产中锌片附着力相对较大，剥离难度也较为困难，因此，仅仅依靠现有机械化剥锌设备难以独立正常作业，所以需要人工预先将锌片开口，然后让剥锌设备在已预开口的情况下完成后续的锌片剥离工作。阴极板锌片预开口是机械化剥锌的核心工序。阴极板锌片剥离的难点是阴极板锌片的预开口，只有阴极板上锌片被成功预开口，后续剥离整个锌片才有基础。影响开口成功率的因素很多，如阴极板变形、锌片上部边缘不平整、阴极板和刀具定位不准确、电解工艺参数波动和电解液杂质超标使锌片附着力加大等，都对机械化锌片预开口作业造成不利影响，开口不成功导致无法剥片，最终造成机械剥片失败。现有技术中，阴极板锌片预剥离(预开口)技术中的振打式预开口是应用较为广泛的一种技术。振打式预开口通过两组气锤敲击阴极板锌片的上部边缘处，使其松动并产生预开口。振打式预开口的成功率与锌片附着性能密切相关，当锌片附着强度较大时，振打式预开口的效果受到很大影响，所以能否开口成功具有不确...
【技术保护点】
一种阴极板锌片预开口装置,包括平行放置的第一横梁（1）和第二横梁（2），其特征是：所述第一横梁（1）与第二横梁（2）相对的位置分别设有第一U形框（3）与第二U形框（4），所述第一U形框（3）与第二U形框（4）开口相对，且所述第一U形框（3）的顶边的自由端与第一横梁（1）连接，第二U形框（4）的顶边的自由端与第二横梁（2）连接，所述第一U形框（3）的底边的自由端设有第一夹紧气缸（5），所述第二U形框（4）的底边的自由端设有第二夹紧气缸（6），所述第一夹紧气缸（5）与第二夹紧气缸（6）的活塞的自由端分别设有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与第二夹板相对设置，所述第一横梁（1）与第二横梁（2）上设有不少于一组横移气缸组，所述每组横移气缸组包括分别相对设置在第一横梁（1）与第二横梁（2）上的第一横移气缸（7）与第二横移气缸（8），所述第一横移气缸（7）与第二横移气缸（8）的活塞的自由端分别设有第一提升气缸（9）与第二提升气缸（10），所述第一提升气缸（9）与第二提升气缸（10）的活塞朝下设置，且所述第一提升气缸（9）与第二提升气缸（10）的活塞的自由端分别设有第一欲开口刀（11）与第二欲开口刀...
【技术特征摘要】
1.一种阴极板锌片预开口装置,包括平行放置的第一横梁（1）和第二横梁（2），其特征是：所述第一横梁（1）与第二横梁（2）相对的位置分别设有第一U形框（3）与第二U形框（4），所述第一U形框（3）与第二U形框（4）开口相对，且所述第一U形框（3）的顶边的自由端与第一横梁（1）连接，第二U形框（4）的顶边的自由端与第二横梁（2）连接，所述第一U形框（3）的底边的自由端设有第一夹紧气缸（5），所述第二U形框（4）的底边的自由端设有第二夹紧气缸（6），所述第一夹紧气缸（5）与第二夹紧气缸（6）的活塞的自由端分别设有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与第二夹板相对设置，所述第一横...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建伟，牛国和，朱兴波，姜仕发，李云存，张晓刚，王科峰，张正星，李会光，孔鹏程，赵超，石永旗，
申请(专利权)人：河南豫光冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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