带直通式结晶器和铸坯导辊装置的板坯连铸设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用直通式结晶器（２０）连铸钢坯的方法，其中由坯壳（１）和部分液芯（２）构成的半凝固铸坯（２１）在离开结晶器（２０）后并当继续凝固时在一个具有固定侧（７）和可调侧（６）的铸坯导辊装置的导辊（３，４）之间受到引导，坯壳（１）此时在沿浇注方向隔开的每两个导辊（３，３’）之间产生了一个成横截面扩大的隆起（１０）形状的变形，其中为了补偿有关铸坯区域的横截面扩大，从外部在与其对置的铸坯区域内施加了一个缩小横截面的反压力。本发明专利技术还涉及一种带铸坯导辊装置的连铸设备，其中相对错开了一段至少等于部分辊间距的距离地设置所述导辊（３，３’，４，４’）。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用直通式结晶器连铸钢坯的方法，其中由坯壳和部分液芯构成的半凝固铸坯在离开结晶器后继续凝固时在一个具有固定侧和可调侧的铸坯导辊装置的导辊之间受到引导，坯壳此时在沿浇注方向隔开的每两个导辊之间产生了一个成横截面扩大的隆起形状的变形。本专利技术还涉及一种适于实施上述方法的连铸设备。一种适用于可靠引导铸坯的铸坯导辊装置原则上具有许多个独立的铸坯导向段，它们作为导向装置密切合作的且具有装在可调侧机架和固定侧机架内的导辊和/或驱动辊，所述导辊和/或驱动辊一起构成了一个所谓的“导辊传送带”。即使在铸坯比较宽的情况下，也可以连续地中间支承导辊。固定侧导辊截面和可调侧导辊截面在结晶器内熔池液面的距离内具有不同的直径，对置的导辊对此时具有相同的直径。当在垂直段和水平段之间弯曲地引导铸坯时，这个导向段从在结晶器下方的垂直走向部起直到水平出口地位于弧形范围内。EP350431A2公开了一种利用直通式结晶器连铸板坯的方法。其横截面部分凝固的铸坯在导辊对之间受到引导并借助驱动辊使其受到弯曲。相对铸坯可变形地通过液压技术有效地调节导辊对中的各导辊。EP0535368A1披露了一种生产带钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用直通式结晶器（２０）连铸钢坯的方法，其中由坯壳（１）和部分液芯（２）构成的半凝固铸坯（２１）在离开结晶器（２０）后并当继续凝固时在一个具有固定侧（７）和可调侧（６）的铸坯导辊装置的导辊（３，４）之间受到引导，坯壳（１）此时在沿浇注方向隔开的每两个导辊（３，３’）之间产生了一个成横截面扩大的隆起（１０）形状的变形，其特征在于，为了补偿有关铸坯区域的横截面扩大，从外部在与其对置的铸坯区域内施加了一个缩小横截面的反压力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：FP普勒希乌特施尼格，J施维伦巴赫，
申请(专利权)人：SMS舒路曼斯玛公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]