【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连铸检测
,特别是一种IF钢铸坯洁净度的测量方法,为连铸坯洁净度分级及质量判定提供依据。
技术介绍
IF钢中大尺寸夹杂物与超低碳钢表面质量息息相关,一直以来,炼钢工作者习惯通过测量中包钢水全氧数值评价钢水洁净度,但全氧数值只能代表钢中尺寸小于10μm那部分氧化物的量,而无法判定夹杂物的尺寸信息,更无法判别钢中是否存在大尺寸的夹杂物,而影响IF碳钢表面质量的往往是大尺寸的夹杂物,这就有可能出现铸坯全氧很低、但存在大颗粒夹杂物的情况,导致冷轧后钢板表面出现由夹杂物引起的裂纹,另外,还有可能出现铸坯全氧数值很高,但铸坯的夹杂物尺寸都很小的情况,这种铸坯轧制后的钢板表面质量很好。上述测量方法都有缺陷,因此,急需一种全面测量铸坯的洁净度的方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种IF钢铸坯洁净度的测量方法,该方法方便、快捷、合理准确,避免简单的判错与漏判。为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:①选取铸坯试样;②试样经过粗磨、细磨和抛光后,在金相显微镜下观察夹杂物的形貌、尺寸,每个试样的观察面积按照国家标准执行,共需要观察至少6个试样,每个试样观察完一个面后,去掉至少1mm后,经粗磨、细磨和抛光后观察,每个试样共计观察分析至少4个面,记录所有夹杂物的等效直径,每个面取所有夹杂物的等效直径的最大值,记为xi;③通过金相显微镜下观察夹杂物的值xi,利用方程1计算指定概率值的夹杂物最大值;xmax=-δMLln(-ln(T-1T))+λML---(1)]]>式中xmax:最大夹杂物的值;δML:极值分布方程 ...
【技术保护点】
一种IF钢铸坯洁净度的测量方法,其特征在于包括如下步骤:①选取铸坯试样;②试样经过粗磨、细磨和抛光后,在金相显微镜下观察夹杂物的形貌、尺寸,每个试样的观察面积按照国家标准执行,共需要观察至少6个试样,每个试样观察完一个面后,去掉至少1mm后,经粗磨、细磨和抛光后观察,每个试样共计观察分析至少4个面,记录所有夹杂物的等效直径,每个面取所有夹杂物的等效直径的最大值,记为xi;③利用方程1计算指定概率值的夹杂物最大值;xmax=-δMLln(-ln(T-1T))+λML---(1)]]>式中xmax:最大夹杂物的值;δML:极值分布方程的比例参数最佳参数;λML:极值分布方程的位置参数最佳参数;δML及λML是由下面的极值分布方程(2)通过数值分析进行LL的最大化而对应得出的最佳参数;利用方程(3)计算T;LL=Σi=1nln(f(xi,λ,δ))=Σi=1nln(1δ)-(xi-λδ)-exp(-xi-λδ)---(2)]]>LL为xi对应的极值的自然 ...
【技术特征摘要】
1.一种IF钢铸坯洁净度的测量方法,其特征在于包括如下步骤:①选取铸坯试样;②试样经过粗磨、细磨和抛光后,在金相显微镜下观察夹杂物的形貌、尺寸,每个试样的观察面积按照国家标准执行,共需要观察至少6个试样,每个试样观察完一个面后,去掉至少1mm后,经粗磨、细磨和抛光后观察,每个试样共计观察分析至少4个面,记录所有夹杂物的等效直径,每个面取所有夹杂物的等效直径的最大值,记为xi;③利用方程1计算指定概率值的夹杂物最大值;xmax=-δMLln(-ln(T-1T))+λML---(1)]]>式中xmax:最大夹杂物的值;δML:极值分布方程的比例参数最佳参数;λML:极值...
【专利技术属性】
技术研发人员:常桂华,廖相巍,赵成林,尚德礼,张维维,李广帮,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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