【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电解铝铝锭连续铸造的专用设备。在线逐模扒渣在铝锭连续铸造生产中是一道重要工序，它直接影响到铝锭的产品内部和表观质量。由于该工序持续时间长、工作条件差，操作者需弯着腰冒着高温熏烤，在全自动连续铸造生产线上人工扒渣，因此，采用机械设备来实现自动扒渣是各电解铝厂迫切需要解决的课题。本专利技术的目的是根据实际生产的急需，研制与全自动铝锭连续铸造生产线配套的自动扒渣机，以替代人工扒渣，它不仅能够连续运作，扒渣、捞渣干净，不粘铲，提高铝锭产品质量；而且能够适应高温、尘埃和铝水飞溅的工作环境；并且其驱动能源和润滑方式均符合现场安全要求。本专利技术的技术方案是在底座1上由调节螺栓30支承着调整台2，台车7沿固定于调整台2上的两根圆导向轴4，由同步气缸3驱动作前进和快速返回运动，转盘8位于台车7之上，由转位气缸27驱动，扒渣臂转位90°；在转盘8上安置同步摆杆6，安置以两平行导杆12为骨架的扒渣臂，支承扒渣机构和冲渣机构以及驱动扒渣臂作升降运动的提铲落铲机构即两根平行导杆12通过主动曲柄20与转轴19相联、通过从动曲柄18与支座32相联，主动曲柄与从动曲柄另一端...
【技术保护点】
本专利技术扒渣机属于电解铝铝锭连续铸造的专用设备，其特征在于：在底座１上由调节螺栓３０支承着调整台２，台车７沿固定于调整台２上的两根圆导向轴４，由同步气缸３驱动作前进和快速返回运动，转盘８位于台车７之上，由转位气缸２７驱动，扒渣臂转位９０°； 在转盘８上安置同步摆杆６，安置以两平行导杆１２为骨架的扒渣臂，支承扒渣机构和冲渣机构以及驱动扒渣臂作升降运动的提铲落铲机构：即两根平行导杆１２通过主动曲柄２０与转轴１９相接、从动曲柄１８与支座３２相联，主动曲柄与从动曲柄的另一端落在支承块３１上，两者的支承块等高，后者支座中心低于前者，构成不等边四杆机构，扒渣臂的一端安装着由冲头...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺地求，陈明镛，赵啸林，崔鲁川，高云章，余华璋，李建平，谭鹤群，易幼平，刘光连，
申请(专利权)人：中南工业大学，贵州铝厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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