【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝材加工领域。现有的铝板带坯连续铸轧工艺虽然比传统的熔铸-热轧减少了工序，节约了能源，提高了产品成品率，但必须在铸轧过程中添加适当的变质剂细化晶粒，才能使铝带坯质量、性能达到一般的使用要求；而铝板带坯的深冲性能仍难以满足铝材深加工的要求；而且由于添加变质剂使某些高纯铝带坯产生合金污染；同时铝合金生产的品种也受到限制。本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，而提供电磁铸轧技术与设备，以实现无需在铸轧过程中添加铝钛硼丝变质剂，从而降低生产成本，消除合金污染；满足铸轧板带的性能，尤其是深冲性能要求；并且扩大可铸轧合金生产品种的范围。本专利技术的技术方案是设计安装专用电磁感应器，把磁场引入铸轧区，通过供电控制系统，严格控制电磁场参数与其工艺参数相匹配，在铸轧区中施加以行波磁场为主的组合交变磁场，沿轧辊轴线方向产生椭圆形磁势，由此产生的电磁效应使料嘴和铸轧区的铝液产生电磁流体行为，改变凝固结晶条件，强化(结晶-碎断-搅拌-结晶)动态形核结晶过程；同时使熔体流场均匀、温度场均匀，粗大的柱状晶等轴细化，且由于电磁力的搅拌作用不断改变晶核在生长过程中的晶粒位...
【技术保护点】
铝带坯电磁铸轧技术与设备涉及铝材加工领域，其特征是：安装专用电磁感应器，把磁场引入铸轧区，通过供电控制系统，严格控制电磁场参数与其工艺参数相匹配，在铸轧区中施加以行波磁场为主的组合交变磁场，沿轧辊轴线方向产生椭圆形磁势，由此产生的电磁效应使料嘴和铸轧区的铝液产生电磁流体行为，改变凝固结晶条件，强化（结晶－碎断－搅拌－结晶）动态形核结晶过程；同时使熔体流场均匀、温度场均匀，粗大的柱状晶等轴细化，且由于电磁力的搅拌作用不断改变晶核在生长过程中的晶粒位向，获得接近无织构取向的带坯组织，从而全面改善和提高铸轧板带力学性能和冶金性能。其主要参数为：（１）磁场形态：以行波磁场为主体含脉...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟掘，毛大恒，肖立隆，丁道廉，郭士安，赵啸林，马继伦，蔡首军，陈际达，陈欠根，张学平，李铁，廖力清，严宏志，张生芳，
申请(专利权)人：中南工业大学，西北铝加工厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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