本实用新型专利技术涉及管状陶瓷制品制备领域，具体涉及一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉。该脱芯炉包括：炉体、耐火材料层、传送链条、加热体、坯体托具，具体结构如下：炉体的外层采用不锈钢材质外壳，炉体的外壳内部砌有氧化铝材质耐火材料层，加热体悬挂于耐火材料层内侧，传送链条贯穿于炉体内部，坯体托具置于传送链条上，坯体托具随传送链条在炉体中移动。本实用新型专利技术符合陶瓷金卤灯用一件式氧化铝陶瓷管的等静压成型工艺过程中脱芯的原理，保证脱芯后的氧化铝坯体不开裂，连续式生产，操作简单，生产效率高，利于规模化生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管状陶瓷制品制备领域，具体涉及一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉。
技术介绍
异型管状陶瓷制品是除了圆管以外的、其他截面形状的管状陶瓷制品。陶瓷金卤灯用一件式氧化铝陶瓷管的等静压成型工艺，其工艺流程为:配方一球磨一喷雾造粒一加料(加料前在模具内先放入一个带芯杆的蜡型)一压制一脱模一拔芯杆一脱芯一素烧一抛光一烧结一切割一清洗一检验一成品。其成型难度大，成品率低，从而制约了工业化，规模化的生产。特别是，脱芯工艺是影响成品率的重要因素之一。它需将包裹着蜡型(芯)的氧化铝坯体中的蜡通过加热的方式从坯体中脱出，同时保证氧化铝坯体不因蜡型的加热膨胀而产生开裂现象，且满足批量生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉，其脱芯速度快，连续式生产，保证脱芯后的坯体不开裂，利于规模化生产。本技术的技术方案是:—种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉，该脱芯炉包括:炉体、耐火材料层、传送链条、加热体、坯体托具，具体结构如下:炉体的外层采用不锈钢材质外壳，炉体的外壳内部砌有氧化铝材质耐火材料层，加热体悬挂于耐火材料层内侧，传送链条贯穿于炉体内部，坯体托具置于传送链条上，坯体托具随传送链条在炉体中移动。所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉，炉体为两部分对开结构，每个部分设置不锈钢材质外壳、耐火材料层和加热体，传送链条位于炉体对开结构之间，对开结构之间的间隙供传送链条和传送链条上的坯体托具通过。 所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉，炉体设置于操作台上。 本技术的优点及有益效果是: 本技术符合陶瓷金卤灯用一件式氧化铝陶瓷管的等静压成型工艺过程中脱芯的原理，保证脱芯后的氧化铝坯体不开裂，连续式生产，操作简单，生产效率高，利于规模化生产。【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。图中:1 一炉体；2—耐火材料层；3—传送链条；4一加热体；5—坯体托具；6—操作台。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1所示，本技术异型管状陶瓷制品制备过程中用的脱芯炉，包括:炉体1、耐火材料层2、传送链条3、加热体4、坯体托具5、操作台6等，具体结构如下:操作台6上设置炉体1，炉体I的外层采用不锈钢材质外壳，炉体I的外壳内部砌有氧化铝材质耐火材料层2，加热体4悬挂于耐火材料层2内侧，传送链条3贯穿于炉体I内部，坯体托具5置于传送链条3上，坯体托具5可随传送链条3移动。本技术中，炉体I可以为两部分对开结构，每个部分设置不锈钢材质外壳、耐火材料层2和加热体4，传送链条3位于炉体I对开结构之间，对开结构之间的间隙供传送链条3和传送链条3上的坯体托具5通过。本技术使用上述装置脱芯的方法如下:第一步:开启加热体4及传送链条3，加热温度及链条传送速度按实际工艺要求确定，并且可以调节。第二步:将待脱芯的氧化铝坯体放置于坯体托具5之上。第三步:将装好氧化铝坯体的坯体托具5放置于传送链条3上，传送链条3带动设置于坯体托具5，使氧化铝坯体由加热体4附近经过，经加热体4的加热辐射，将氧化铝坯体内部的蜡型熔化脱出。第四步:取下脱芯后的氧化铝坯体。【主权项】1.一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉，其特征在于，该脱芯炉包括:炉体、耐火材料层、传送链条、加热体、坯体托具，具体结构如下:炉体的外层采用不锈钢材质外壳，炉体的外壳内部砌有氧化铝材质耐火材料层，加热体悬挂于耐火材料层内侧，传送链条贯穿于炉体内部，坯体托具置于传送链条上，坯体托具随传送链条在炉体中移动。2.按照权利要求1所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉，其特征在于，炉体为两部分对开结构，每个部分设置不锈钢材质外壳、耐火材料层和加热体，传送链条位于炉体对开结构之间，对开结构之间的间隙供传送链条和传送链条上的坯体托具通过。3.按照权利要求1所述的异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉，其特征在于，炉体设置于操作台上。【专利摘要】本技术涉及管状陶瓷制品制备领域，具体涉及一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉。该脱芯炉包括：炉体、耐火材料层、传送链条、加热体、坯体托具，具体结构如下：炉体的外层采用不锈钢材质外壳，炉体的外壳内部砌有氧化铝材质耐火材料层，加热体悬挂于耐火材料层内侧，传送链条贯穿于炉体内部，坯体托具置于传送链条上，坯体托具随传送链条在炉体中移动。本技术符合陶瓷金卤灯用一件式氧化铝陶瓷管的等静压成型工艺过程中脱芯的原理，保证脱芯后的氧化铝坯体不开裂，连续式生产，操作简单，生产效率高，利于规模化生产。【IPC分类】F27B9/00【公开号】CN205027117【申请号】CN201520780426【专利技术人】陈 光, 刘育宁 【申请人】沈阳市久达真空技术研究所【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种异型管状陶瓷制品制备过程中的脱芯炉，其特征在于，该脱芯炉包括：炉体、耐火材料层、传送链条、加热体、坯体托具，具体结构如下：炉体的外层采用不锈钢材质外壳，炉体的外壳内部砌有氧化铝材质耐火材料层，加热体悬挂于耐火材料层内侧，传送链条贯穿于炉体内部，坯体托具置于传送链条上，坯体托具随传送链条在炉体中移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，刘育宁，
申请(专利权)人：沈阳市久达真空技术研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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