本实用新型专利技术公开了一种块状糖果成型制备用保温锅,包括沉淀槽、控制器、保温锅主体、成型主体和冷却滚模,所述冷却滚模位于保温锅主体的出料口正下方,所述冷却滚模的外侧设有成型主体,所述保温锅主体的内部中间位置设有搅拌轴,所述搅拌轴的下侧设有搅拌叶,所述搅拌叶的上侧于搅拌轴上套接有加热丝,所述搅拌叶的上侧于搅拌轴的底端设有温度传感器,所述搅拌轴的顶端与变速器连接,所述变速器与电机通过三角带连接,所述保温锅主体的右侧设有气管,所述气管连接到沉淀槽的底部,所述保温锅主体的左侧设有控制器。本实用新型专利技术可以使得糖果浆温度保持恒定,为后续的成型提供保障,以减少边角料的产生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工装置,具体是一种块状糖果成型制备用保温锅。
技术介绍
目前,糖果被人们广泛接受,特别是人们走亲访友也会赠送糖果,而在结婚喜庆时,也会送一些糖果作为礼物。在普通糖果方面,往往都是颗粒状,包装起来食用。在制备颗粒状糖果时,需要先将糖果浆进行冷却滚压成型,再切粒成糖果,而传统的成型前用块状糖果成型制备用保温锅温度监测不准确,且糖果浆中气泡较多,造成后续成型时边角废料较多,影响生产效率和生产效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种块状糖果成型制备用保温锅,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种块状糖果成型制备用保温锅,包括搅拌叶、加热丝、温度传感器、沉淀槽、电机、控制器、保温锅主体、成型主体和冷却滚模,所述保温锅主体为密封结构,且其上半段为圆柱形筒体结构,下半段为锥体结构,所述冷却滚模位于保温锅主体的出料口正下方,所述冷却滚模的外侧设有成型主体,所述成型主体的上端与保温锅主体的出料口导通连接,所述保温锅主体的内部中间位置设有搅拌轴,所述搅拌轴的下侧设有搅拌叶,所述搅拌叶的上侧于搅拌轴上套接有加热丝,所述搅拌叶的上侧于搅拌轴的底端设有温度传感器,所述搅拌轴的顶端与变速器连接,所述变速器位于保温锅主体的上端,所述变速器与电机通过三角带连接,所述电机固定于支架上,所述支架垂直固定于保温锅主体的上侧,所述保温锅主体的上端左侧设有进料口,所述保温锅主体的右侧设有气管,所述气管连接到沉淀槽的底部,所述沉淀槽固定于保温锅主体的右侧壁上,所述保温锅主体的左侧设有控制器。作为本技术进一步的方案:所述保温锅主体的下端出料口截面为矩形。作为本技术进一步的方案:所述搅拌叶共有四片,且搅拌叶的端部为弧形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在搅拌轴上设置加热丝和温度传感器,且在搅拌叶带动糖果浆转动后,中间会形成旋涡状,可以更好的通过加热丝对糖果浆均匀加热,且温度传感器位于保温锅主体出料口部位,可以更直观的监测糖果浆的温度,可靠性较高,在搅拌和加热糖果浆时产生的气体通入到沉淀槽中进行沉淀回收,对资源进行了回收,且减少了糖果浆中的气泡,提升了成型率,减少了边角料的产生。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中搅拌叶的俯视示意图。图3为本技术中保温锅主体出料口的俯视示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3,本技术实施例中,一种块状糖果成型制备用保温锅,包括搅拌叶1、加热丝2、搅拌轴3、沉淀槽4、气管5、支架6、电机7、三角带8、变速器9、进料口 10、控制器11、保温锅主体12、温度传感器13、成型主体14和冷却滚模15,所述保温锅主体12为密封结构,且其上半段为圆柱形筒体结构,下半段为锥体结构,所述保温锅主体12的下端出料口截面为矩形,可以使得出料形状与冷却滚模15的碾压形状近似,减少边角料的产生,所述冷却滚模15位于保温锅主体12的出料口正下方,通过冷却滚模15的作用对糖果浆进行成型加工,所述冷却滚模15的外侧设有成型主体14,所述成型主体14的上端与保温锅主体12的出料口导通连接。所述保温锅主体12的内部中间位置设有搅拌轴3,所述搅拌轴3的下侧设有搅拌叶1,所述搅拌叶I共有四片,且搅拌叶I的端部为弧形结构,可以避免糖果浆残留在上面,所述搅拌叶I的上侧于搅拌轴3上套接有加热丝2,所述加热丝2用于对糖果浆进行加热,以保持温度恒定,所述搅拌叶I的上侧于搅拌轴3的底端设有温度传感器13,所述温度传感器13用于对糖果浆的温度进行检测,所述温度传感器13和加热丝2的控制线均从搅拌轴3的内部连接到保温锅主体12的外侧,所述搅拌轴3的顶端与变速器9连接,所述变速器9位于保温锅主体12的上端,所述变速器9与电机7通过三角带8连接,所述电机7固定于支架6上,所述支架6垂直固定于保温锅主体12的上侧,所述保温锅主体12的上端左侧设有进料口 10,所述保温锅主体12的右侧设有气管5,所述气管5用于排出保温锅主体12内的糖果浆气体,所述气管5连接到沉淀槽4的底部,所述沉淀槽4固定于保温锅主体12的右侧壁上,且沉淀槽4内设有气体吸收溶剂,可以为水溶液,所述保温锅主体12的左侧设有控制器11,所述控制器11用于控制加热丝2、电机7和温度传感器13工作。本技术的工作原理是:通过控制器11控制电机7转动,进而带动搅拌轴3转动,在搅拌轴3转动的同时带动搅拌叶1、加热丝2和温度传感器13转动,通过搅拌叶I的转动,糖果浆以搅拌轴3为中心形成漩涡,通过加热丝2对糖果浆进行加热,且温度传感器13位于搅拌轴3的底端,可以对保温锅主体12出料口部位的糖果浆进行检测,可以使得温度检测更准确,当温度不符合要求时,可以通过控制器11调节加热丝2的温度,此外,在保温锅主体12的右侧设有气管5,可以及时的排出糖果浆中的气体,且气管5连通到沉淀槽4内,可以对杂质进行回收利用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种块状糖果成型制备用保温锅,包括搅拌叶、加热丝、温度传感器、沉淀槽、电机、控制器、保温锅主体、成型主体和冷却滚模,其特征在于,所述保温锅主体为密封结构,且其上半段为圆柱形筒体结构,下半段为锥体结构,所述冷却滚模位于保温锅主体的出料口正下方,所述冷却滚模的外侧设有成型主体,所述成型主体的上端与保温锅主体的出料口导通连接,所述保温锅主体的内部中间位置设有搅拌轴,所述搅拌轴的下侧设有搅拌叶,所述搅拌叶的上侧于搅拌轴上套接有加热丝,所述搅拌叶的上侧于搅拌轴的底端设有温度传感器,所述搅拌轴的顶端与变速器连接,所述变速器位于保温锅主体的上端,所述变速器与电机通过三角带连接,所述电机固定于支架上,所述支架垂直固定于保温锅主体的上侧,所述保温锅主体的上端左侧设有进料口,所述保温锅主体的右侧设有气管,所述气管连接到沉淀槽的底部,所述沉淀槽固定于保温锅主体的右侧壁上,所述保温锅主体的左侧设有控制器。2.根据权利要求1所述的块状糖果成型制备用保温锅,其特征在于,所述保温锅主体的下端出料口截面为矩形。3.根据权利要求1所述的块状糖果成型制备用保温锅,其特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种块状糖果成型制备用保温锅,包括搅拌叶、加热丝、温度传感器、沉淀槽、电机、控制器、保温锅主体、成型主体和冷却滚模,其特征在于,所述保温锅主体为密封结构,且其上半段为圆柱形筒体结构,下半段为锥体结构,所述冷却滚模位于保温锅主体的出料口正下方,所述冷却滚模的外侧设有成型主体,所述成型主体的上端与保温锅主体的出料口导通连接,所述保温锅主体的内部中间位置设有搅拌轴,所述搅拌轴的下侧设有搅拌叶,所述搅拌叶的上侧于搅拌轴上套接有加热丝,所述搅拌叶的上侧于搅拌轴的底端设有温度传感器,所述搅拌轴的顶端与变速器连接,所述变速器位于保温锅主体的上端,所述变速器与电机通过三角带连接,所述电机固定于支架上,所述支架垂直固定于保温锅主体的上侧,所述保温锅主体的上端左侧设有进料口,所述保温锅主体的右侧设有气管,所述气管连接到沉淀槽的底部,所述沉淀槽固定于保温锅主体的右侧壁上,所述保温锅主体的左侧设有控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌声,
申请(专利权)人:陈昌声,
类型:新型
国别省市:福建;35
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