一种铝箔退火炉进料料车制造技术

本发明专利技术公开了一种铝箔退火炉进料料车,包括料车本体，所述料车本体上设置有进料机构、装料机构、定位系统及搭轨机构，所述进料机构位于料车本体一端，所述搭轨机构位于料车本体的另一端，所述装料机构设置在搭轨机构和进料机构之间，所述定位系统设置在料车本体一侧边上，在料车上设置有定位装置，工作时，通过料车上的定位装置可以快速准确的到达铝箔退火炉相应位置上，这样结构简单，操作方便，同时，采用电动推杆机构的方式来代替传统链条机构的方式，这样不仅结构可靠，而且其旋转角度也可以达到最大的90°，采用电动推杆机构的方式来代替传统液压传动机构的方式，其结构简单，占地空间小，降低了生产成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及
一种铝箔退火炉运输
，特别是涉及一种新型铝箔退火炉进料料车。
技术介绍
铝箔车间是生产铝箔产品的场所，在铝箔的整个生产过程中，从铝箔胚料→铝箔初轧→铝箔中轧→合卷→铝箔精轧→分卷分切→成品退火→检查包装→入库，其生产设备和物料的堆放等都集中在铝箔车间内。由于铝箔生产对生产环境的空气质量要求较高，通常铝箔车间的轧制跨和分切跨采用微正压密闭机械通风，退火跨作为热区不需要密闭，但也需要机械通风。在铝箔生产中，尤其是双零铝箔，最终需要成品退火，采用的设备是铝箔退火炉。通常铝箔车间根据生产规模、产品规格及产品的退火制度需要配备多台铝箔退火炉。现有的铝箔车间一般放置有若干台铝箔退火炉，在铝箔退火炉门前设置有用于铝箔退火炉炉膛内送入/取出退火料卷的料车，但是现有的料车在送入/取出铝箔退火炉内的产品时，先需要人工校对的方式，这样加大了人员的操作量，而且校对也不准确，需要多次的细微调整，从而加大了工作量，对铝箔退火炉内的铝箔产品运输过程中，其用液压传动机构，其结构复杂，占地空间大，不仅需要行程大的液压缸，而且还需要油箱、滤油器、油泵、蓄能器等液压附件，同时，其现有料车的搭轨机构为链条机构，是由一个减速电机带动链条旋转下拉，链条的另一端连接导轨，但是其有以下缺点：一、电机速度过于太快，不易控制；二、依靠自身重力放下导轨，理论上行得通，但是可靠性不强；三、导轨升起的角度不能太大，这就必然增加了整个车间的布局。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种新型铝箔退火炉进料料车，其结构简单，操作方便，占地空间小、运行稳定，同时，也可以使料车自动对铝箔退火炉的位置进行定位。为达到上述目的，本专利技术所提供的一种新型铝箔退火炉进料料车,包括料车本体，所述料车本体上设置有进料机构、装料机构、定位系统及搭轨机构，所述进料机构位于料车本体一端，所述搭轨机构位于料车本体的另一端，所述装料机构设置在搭轨机构和进料机构之间，所述定位系统设置在料车本体一侧边上。进一步，所述料车本体包括料车架，所述料车架两侧面延伸有车轮安装架及安置槽，所述安置槽上安装有驱动装置，该驱动装置与进料机构连接，所述车轮安装架上安装有第一车轮及牵引马达，该牵引马达位于车轮安装架一侧且与第一车轮连接，所述料车架上表面的两侧还安装有滑轨。进一步，所述进料机构为推料小车，该推料小车位于滑轨上，所述推料小车包括车架底座，在该车架底座底端安装有第二车轮，在该车架底座上方安装有第一电动推杆及挂钩组件，所述挂钩组件位于车架底座一端，所述第一电动推杆位于车架底座的上表面且与挂钩组件连接。进一步，所述搭轨机构包括轨道、连接轴及第二电动推杆，所述轨道分别连接在连接轴的两端，所述第二电动推杆连接在连接轴上，所述连接轴上还设有第一轴承座，该第一轴承座分别位于轨道两侧并对该轨道进行限位设置。进一步，所述定位系统包括安装座、第三电动推杆及接近开关，所述第三电动推杆一端与接近开关相连且安装在安装座上。进一步，所述装料机构包括位于滑轨上的货架小车及安装在货架小车上的安装支架，所述安装支架的上表面上设置有吊装挂钩，其安装支架的下表面上安装有高度调节方管。进一步，所述驱动装置包括减速马达、第二轴承座、转轴及驱动链条，该第二轴承座、转轴及驱动链条位于货架小车和料车的正下方，所述减速马达安放在该安置槽内，所述转轴通过第二轴承座固定连接在料车上，该转轴一端与减速马达连接，所述驱动链条分别与推料小车、转轴和连接轴连接。进一步，所述安装支架两侧还安装有齿条，在安装支架的一侧面设有挡板且与所述齿条位置相邻。进一步，所述安装支架上的高度调节方管下端设有脚垫，所述货架小车上表面上凸设有连接凸块，所述安装支架通过脚垫扣接在货架小车上的连接凸块上。进一步，所述连接轴上设有安装管轴，所述连接轴一端设有凹槽，所述安装管轴上设有与凹槽相匹配的凸块，所述凸块与所述凹槽上开设有连接孔，在该连接孔上设有销钉，所述安装管轴上凸块通过销钉铰接在连接轴上的凹槽内。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有如下优点：一方面，在料车上设置有定位装置，工作时，通过料车上的定位装置可以快速准确的到达铝箔退火炉相应位置上，这样结构简单，操作方便，同时，减少人员的工作量，提高了工作效率；另一方面，采用电动推杆机构的方式来代替传统链条机构的方式，这样不仅结构可靠，而且其旋转角度也可以达到最大的90°，同时，采用电动推杆机构的方式来代替传统液压传动机构的方式，其结构简单，占地空间小，同时，也不需要其他不必要的液压附件来配合使用，降低了生产成本，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例的料车结构示意图；图2为本专利技术实施例的料车工作结构示意图；图3为本专利技术实施例的A处局部放大图；图4为本专利技术实施例的推料小车结构示意图；图5为本专利技术实施例的搭轨机构结构示意图；图6为本专利技术实施例的B处局部放大图；图7为本专利技术实施例的安装支架示意图；图8为本专利技术实施例的安装支架构示意图；。图中：料车本体1、进料机构2、装料机构3、定位系统4、搭轨机构5、料车架6、车轮安装架7、安置槽8、驱动装置9、第一车轮10、牵引马达11、滑轨12、推料小车13、车架底座14、第二车轮15、第一电动推杆16、挂钩组件17、轨道18、连接轴19、第二电动推杆20、第一轴承座21、安装座22、第三电动推杆23、接近开关24、货架小车25、安装支架26、吊装挂钩27、高度调节方管28、减速马达29、第二轴承座30、转轴31、驱动链条32、齿条33、挡板34、脚垫35、连接凸块36、安装管轴37、凹槽38、凸块39、连接孔40、销钉41。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1-图8所示，本实施例所提供的一种新型铝箔退火炉进料料车,包括料车本体1，所述料车本体1上设置有进料机构2、装料机构3、定位系统4及搭轨机构5，所述进料机构2位于料车本体1一端，所述搭轨机构5位于料车本体1的另一端，所述装料机构3设置在搭轨机构5和进料机构2之间，所述定位系统4设置在料车本体1一侧边上，所述料车本体1包括料车架6，所述料车架6两侧面延伸有车轮安装架7及安置槽8，所述安置槽8上安装有驱动装置9，该驱动装置9与进料机构2连接，所述车轮安装架7上安装有第一车轮10及牵引马达11，该牵引马达11位于车轮安装架7一侧且与第一车轮10连接，所述料车架6上表面的两侧还安装有滑轨12，所述进料机构2为推料小车13，该推料小车13位于滑轨12上，所述推料小车13包括车架底座14，在该车架底座14底端安装有第二车轮15，在该车架底座14上方安装有第一电动推杆16及挂钩组件17，所述挂钩组件17位于车架底座14一端，所述第一电动推杆16位于车架底座14的上表面且与挂钩组件17连接，所述搭轨机构5包括轨道18、连接轴19及第二电动推杆20，所述轨道18分别连接在连接轴19的两端，所述第二电动推杆20连接在连接轴19上，所述连接轴19上还设有第一轴承座21，该第一轴承座21分别位于轨道18两侧并对该轨道18进行限位设置，所述定位系统4包括安装座22、第三电动推杆23及接近开关24，所述第三电动推杆23一端与接近开关24相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铝箔退火炉进料料车,包括料车本体(1)，其特征在于，所述料车本体(1)上设置有进料机构(2)、装料机构(3)、定位系统(4)及搭轨机构(5)，所述进料机构(2)位于料车本体(1)一端，所述搭轨机构(5)位于料车本体(1)的另一端，所述装料机构(3)设置在搭轨机构(5)和进料机构(2)之间，所述定位系统(4)设置在料车本体(1)一侧边上。

【技术特征摘要】
1.一种新型铝箔退火炉进料料车,包括料车本体(1)，其特征在于，所述料车本体(1)上设置有进料机构(2)、装料机构(3)、定位系统(4)及搭轨机构(5)，所述进料机构(2)位于料车本体(1)一端，所述搭轨机构(5)位于料车本体(1)的另一端，所述装料机构(3)设置在搭轨机构(5)和进料机构(2)之间，所述定位系统(4)设置在料车本体(1)一侧边上。2.根据权利要求1所述的一种新型铝箔退火炉进料料车，其特征在于，所述料车本体(1)包括料车架(6)，所述料车架(6)两侧面延伸有车轮安装架(7)及安置槽(8)，所述安置槽(8)上安装有驱动装置(9)，该驱动装置(9)与进料机构(2)连接，所述车轮安装架(7)上安装有第一车轮(10)及牵引马达(11)，该牵引马达(11)位于车轮安装架(7)一侧且与第一车轮(10)连接，所述料车架(6)上表面的两侧还安装有滑轨(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型铝箔退火炉进料料车，其特征在于，所述进料机构(2)为推料小车(13)，该推料小车(13)位于滑轨(12)上，所述推料小车(13)包括车架底座(14)，在该车架底座(14)底端安装有第二车轮(15)，在该车架底座(14)上方安装有第一电动推杆(16)及挂钩组件(17)，所述挂钩组件(17)位于车架底座(14)一端，所述第一电动推杆(16)位于车架底座(14)的上表面且与挂钩组件(17)连接。4.根据权利要求1所述的一种新型铝箔退火炉进料料车，其特征在于，所述搭轨机构(5)包括轨道(18)、连接轴(19)及第二电动推杆(20)，所述轨道(18)分别连接在连接轴(19)的两端，所述第二电动推杆(20)连接在连接轴(19)上，所述连接轴(19)上还设有第一轴承座(21)，该第一轴承座(21)分别位于轨道(18)两侧并对该轨道(18)进行限位设置。5.根据权利要求1所述的一种新型铝箔退火炉进料料车，其特征在于，所述定位系统(4)包括安装座(22)、第三电动推杆(23)及接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旺林，刘玖鑫，
申请(专利权)人：宁波萨科森工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33