一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构，包括本体，所述本体包括安装架，该安装架由若干个安装支架组成，所述每个安装支架的上表面上设置有吊装挂钩，所述每个安装支架的下表面上安装有高度调节装置，在安装支架上设有高度调节装置，通过高度调节方管可对相邻两层的安装支架的高度进行自定义的调节，这样便于放置直径大小不一的铝箔产品，提高了装料架使用空间利用率；另一方面，在高度调节方管的下端安装有脚垫，每一上层的安装支架可通过脚垫扣接在与之相对的下层安装支架，在安装支架的两侧安装有齿条，在齿条位置相邻的安装支架侧边上设置有挡板，这样便于对放置在装料架上的铝箔产品进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种冶炼技术辅助装置领域，特别是涉及一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构。
技术介绍
铝箔车间是生产铝箔产品的场所，在铝箔的整个生产过程中，从铝箔胚料→铝箔初轧→铝箔中轧→合卷→铝箔精轧→分卷分切→成品退火→检查包装→入库，其生产设备和物料的堆放等都集中在铝箔车间内。由于铝箔生产对生产环境的空气质量要求较高，通常铝箔车间的轧制跨和分切跨采用微正压密闭机械通风，退火跨作为热区不需要密闭，但也需要机械通风。在铝箔生产中，尤其是双零铝箔，最终需要成品退火，采用的设备是铝箔退火炉。通常铝箔车间根据生产规模、产品规格及产品的退火制度需要配备多台铝箔退火炉。现有铝箔车间一般采用的料车来对铝箔退火炉炉膛进料或出料，其将铝箔产品通过装料架放置在料车上，但是现有装料架的结构要么为单层结构，要么为多层一体式结构，单层结构的装料架只能放置少量的铝箔产品，从而加大工作量，降低了工作效率，而多层一体式结构，这样虽然可以防止大量的铝箔产品，提高了工作效率，但是，多层一体式结构的两个相邻层的高度一定，这样放置直径大小不一铝箔时，会使装料架呈现小直径的铝箔产品占用大量的空间，而大直径的铝箔产品占可能会使上下两层的铝箔产品相互触碰，这样不利于铝箔的退火。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种结构简单，操作方便，高度可调节的一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构。为达到上述目的，本技术所提供的一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构，包括本体，所述本体包括安装架，该安装架由若干个安装支架组成，所述每个安装支架的上表面上设置有吊装挂钩，所述每个安装支架的下表面上安装有高度调节装置。进一步，所述安装支架上还安装有齿条，该齿条位于安装支架的两侧。进一步，所述安装支架上还设有挡板，该挡板位于安装支架的两边上且齿条的位置相邻。进一步，所述高度调节装置为高度调节方管，在该高度调节方管上设有若干个呈等间距设置的调节孔。进一步，所述吊装挂钩一体设置在安装支架上，在该吊装挂钩上设有通孔，所述高度调节方管通过通孔与吊装挂钩连接。进一步，所述安装支架上设置有四个吊装挂钩，该四个吊装挂钩分别位于安装支架的四个倒角上，所述安装支架上设置有四个高度调节方管，该高度调节方管分别位于安装支架的四个倒角且与吊装挂钩的位置呈相对设置。进一步，所述高度调节方管的下端安装有脚垫，所述上层安装支架通过脚垫扣接在与之相对的下层安装支架上。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：一方面，安装架由若干层安装支架组成，所述每层安装支架上高度调节装置，通过高度调节方管可对相邻两层的安装支架的高度进行自定义的调节，这样便于放置直径大小不一的铝箔产品，提高了装料架使用空间利用率；另一方面，在高度调节方管的下端安装有脚垫，每一上层的安装支架可通过脚垫扣接在与之相对的下层安装支架，在也便于每层安装支架的安装与拆卸，同时，在安装支架的两侧安装有齿条，在齿条位置相邻的安装支架侧边上设置有挡板，这样便于对放置在装料架上的铝箔产品进行限位。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的安装支架结构示意图。图中：本体1、安装架2、安装支架3、吊装挂钩4、高度调节装置5、齿条6、挡板7、高度调节方管8、调节孔9、通孔10、脚垫11。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1、图2所示，本实施例所提供的一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构，包括本体1，所述本体1包括安装架2，该安装架2由若干个安装支架3组成，所述每个安装支架3的上表面上设置有吊装挂钩4，所述每个安装支架3的下表面上安装有高度调节装置5，所述安装支架3上还安装有齿条6，该齿条6位于安装支架3的两侧，所述安装支架3上还设有挡板7，该挡板7位于安装支架3的两边上且齿条6的位置相邻，所述高度调节装置5为高度调节方管8，在该高度调节方管8上设有若干个呈等间距设置的调节孔9，所述吊装挂钩4一体设置在安装支架3上，在该吊装挂钩4上设有通孔10，所述高度调节方管8通过通孔10与吊装挂钩4连接，所述安装支架3上设置有四个吊装挂钩4，该四个吊装挂钩4分别位于安装支架3的四个倒角上，所述安装支架3上设置有四个高度调节方管8，该高度调节方管8分别位于安装支架3的四个倒角且与吊装挂钩4的位置呈相对设置，所述高度调节方管8的下端安装有脚垫11，所述上层安装支架3通过脚垫11扣接在与之相对的下层安装支架3上。本实施例所提供的一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构，一方面，安装架2由若干层安装支架3组成，所述每层安装支架3上高度调节装置5，通过高度调节方管8可对相邻两层的安装支架3的高度进行自定义的调节，这样便于放置直径大小不一的铝箔产品，提高了装料架使用空间利用率；另一方面，在高度调节方管8的下端安装有脚垫11，每一上层的安装支架3可通过脚垫11扣接在与之相对的下层安装支架3，在也便于每层安装支架3的安装与拆卸，同时，在安装支架3的两侧安装有齿条6，在齿条6位置相邻的安装支架3侧边上设置有挡板7，这样便于对放置在装料架上的铝箔产品进行限位。安装时，先根据所需放置铝箔产品的直径将安装支架3的高度进行调节，再将铝箔产品放置在安装支架3上，由于在安装支架3的两侧设有有齿条6和与齿条6相配合的挡板7，这样防止了安装在安装支架3上的铝箔产品因外力出现抖动而导致滑落或两个相邻的铝箔产品出现碰撞的状况发生，然后吊装工具将铝箔产品放置完成的安装支架3通过吊装挂钩4将其运输到相应的位置上，最后，重复上一步骤，将下一个铝箔产品放置完成的安装支架3通过吊装工具运输到上一个安装支架3上方。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)包括安装架(2)，该安装架(2)由若干个安装支架(3)组成，所述每个安装支架(3)的上表面上设置有吊装挂钩(4)，所述每个安装支架(3)的下表面上安装有高度调节装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)包括安装架(2)，该安装架(2)由若干个安装支架(3)组成，所述每个安装支架(3)的上表面上设置有吊装挂钩(4)，所述每个安装支架(3)的下表面上安装有高度调节装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构，其特征在于，所述安装支架(3)上还安装有齿条(6)，该齿条(6)位于安装支架(3)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构，其特征在于，所述安装支架(3)上还设有挡板(7)，该挡板(7)位于安装支架(3)的两边上且齿条(6)的位置相邻。4.根据权利要求1所述的一种新型铝箔退火炉进料料车装料料架结构，其特征在于，所述高度调节装置(5)为高度调节方管(8)，在该高度调节方管(8)上设有若干个呈等间距设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旺林，刘玖鑫，
申请(专利权)人：宁波萨科森工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33