用于连续铸造扁坯的结晶器的注口制造技术

技术编号:824737 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
用于连续铸造扁坯的结晶器的注口,其出口位于弯液面的下面,并包括截面积为(S),标称直径为(D)的第一进料室,该室的下端与第二膨胀室相连,第二膨胀室在其离开第一进料室的出口至少0.3D的距离处包括一个吸收能量用的阻流装置。第二膨胀室的高度为至少7.0D,其出口的宽侧边至少为4.5D,窄侧边为至少0.5D,第二膨胀室在其下端有长度至少为1.0D的终段。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于连续铸造扁坯的结晶器的注口。按照本专利技术的注口可以用于连续铸造扁坯,不论是常规扁坯,中等尺寸的平板,还是薄扁坯。这里的扁坯是指由连续铸造得到的宽度为700至2500毫米,厚度为30至300毫米的未经加工的产品。连续铸造领域内的技术现状存在由于注口在弯液面以下放出熔融的金属在铸模中所产生的湍流而出现的问题。这种湍流的产生主要是由于为了确保铸造的高速度而需要高的液流速度所要求的液态金属的高的供给速度,这种湍流使杂质非常难于重新升到表面,这是因为湍流把这些杂质拉开。由于结晶器中的湍流,液态钢水随着钢水也一起带走在弯液面上面的层中所包括的覆盖粉末的一部分;因此,这些粉末在固化过程中被包括在铸件中,降低了产品质量。除去这些粉末也造成需要经常清除这一粉末层,并导致所形成的表面与结晶器的侧壁的内侧面之间的润滑不足。此外,这种湍流造成表面的形成过程中表面的擦伤问题;这种情况要求用表面喷出物把扁坯的表面再熔化,从而不能增加铸造的速度,同时有很大的可能会破坏表面。还有,为了减小湍流在弯液面处的问题,采取的步骤是把注口沿着一个长段浸入熔融金属的弯液面以下,使得可以大大减小到达本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连续铸造扁坯的结晶器的注口(10),它适用于与输送熔融金属的装置协同起来使用,并适于把该熔融金属释放到结晶器(41)中,它的出口(15)位于弯液面(42)的下面,并包括确定了一根导管的第一进料室(13),该导管的截面积为(S),其标称直径为(D),注口(10)的特征在于:其第一进料室(13)在其下端与第二膨胀室(12)相连,该室的贯穿通道的标称尺寸为截面为至少1.2D乘1.2D,第二膨胀室(12)在其离开第一进料室(13)的出口至少0.3D的距离(23)处包括一个吸收能量用的阻流装置(14),第二膨胀室(12)的高度(26)为至少7.0D,其出口(15,115,215)的宽侧边(28,2×...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿尔弗德波罗尼米罗德帕弗里斯克诺丁凯帕
申请(专利权)人:丹尼利机械厂联合股票公司
类型:发明
国别省市:IT[意大利]

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