本实用新型专利技术属于金属连续铸造技术领域，具体涉及一种板坯结晶器宽面足辊冷却区喷淋装置，包括连接有进水管的喷淋主管，所述喷淋主管上固定有若干与喷淋主管内腔联通的连接块，所述连接块前端设置带有喷嘴的喷淋杆；所述连接块内设置有内部水通道，所述内部水通道分别与喷淋主管和喷淋杆相连通；本装置在满足板坯浇铸的冷却要求同时，实现结晶器在线停机状态下的喷嘴快速检修和个别喷嘴的更换，以减少现场的不必要劳动和缩短浇铸准备时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属连续铸造
，具体涉及一种板坯结晶器宽面足辊冷却区喷淋装置。
技术介绍
板坯结晶器是连续铸造的核心设备，按设备自身结构功能和冷却方式不同，可将其看作由四面铜板组成的结晶器型腔区和起支承导向作用的足辊区组成，亦即结晶器铜板冷却区和足辊冷却区。高温钢液在结晶器型腔内通过铜板的强制换热而形成初生坯壳，出铜板后的足辊冷却区则通过更直接的喷淋冷却方式强化坯壳的进一步生长，确保拉坯的正常进行。可见，足辊冷却区的冷却效果对稳定生产是至关重要的。常规的组合式板坯结晶器的足辊区冷却喷淋装置是采用整体焊接式的，即在一根喷淋主管上通过直接开孔焊接喷淋管，喷淋管端头安装喷嘴来实现。这种形式的喷淋装置基本是纯焊件，从制造的角度看非常容易实现。但是从钢企现场的生产实践证明，结晶器上线使用一段时间之后的喷嘴检查是极其困难的，需要将整体喷淋装置拆掉然后检查完毕再安装；尤其是当漏钢发生后若仅需要更换个别喷嘴时更显得不可能，只能是重新整体制作架体。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷和不足，本技术的目的在于提供一种结晶器宽面足辊区冷却喷淋装置，在满足板坯浇铸的冷却要求同时，实现结晶器在线停机状态下的喷嘴快速检修和个别喷嘴的更换，以减少现场的不必要劳动和缩短浇铸准备时间。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种板坯结晶器宽面足辊冷却区喷淋装置，包括连接有进水管的喷淋主管，所述喷淋主管上固定有若干与喷淋主管内腔连通的连接块，所述连接块前端设置带有喷嘴的喷淋杆；所述连接块内设置有内部水通道，所述内部水通道分别与喷淋主管和喷淋杆相连通。进一步的，所述连接块与喷淋主管之间设置有用于调节喷淋杆高度的适配块，所述喷淋主管和适配块开设有与连接块的内部水通道相配合的过水孔。进一步的，所述连接块与适配块之间设置有密封件，所述连接块底部设置有用于安装密封件的沟槽。进一步的，所述连接块底部设置有定位凸台，所述定位凸台与适配块上的过水孔相配合。进一步的，所述定位凸台为圆形、矩形或长腰型。进一步的，所述喷淋主管上对称设置有用于调整喷淋主管位置的支撑调整架。进一步的，所述喷淋杆与连接块采用焊接固定或螺纹连接；焊接固定时，连接块上设置有用于限位喷淋杆的限位沉台。进一步的，所述喷淋主管上设置有若干对连接块，各对连接块通过附属连接组件对称设置在喷淋主管上下两侧。进一步的，所述附属连接组件采用螺纹螺杆，并对称设置在连接块各端角处。进一步的，所述喷嘴与喷淋杆之间采用螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：通过设置喷淋主管，将喷淋主管连接进水管，并在喷淋主管上设置多个连接块，将喷淋杆连接至连接块上，并在喷淋杆前端设置喷嘴，能够满足板坯浇铸的冷却要求。当个别喷嘴出现故障时，只需将结晶器在线停机状态下更换个别喷嘴，而不必整体拆除喷淋装置，从而实现在线停机状态下的喷嘴快速检修和个别喷嘴的更换，实现了结晶器宽面足辊区喷淋装置的线上检查和更换，能够有效减少现场的不必要劳动和缩短浇铸准备时间。进一步的，通过设置适配块，可根据具体要求选择相应厚度的适配块，从而调节单个喷淋杆的高度和位置，方便使用。进一步的，通过在连接块上设置沟槽，并将密封件安装在沟槽内，能够保证工作过程中连接块与适配块之间的密封效果，确保装置的正常喷淋效果。进一步的，通过设置定位凸台和凹槽，保证连接块与适配块之间位置的固定。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术连接块结构示意图。其中：1为进水管；2为喷淋主管；3为适配块；4为支撑调整架；5为连接块；6为密封件；7为喷淋杆；8为喷嘴；9为附属连接组件；10为内部水通道；11为沟槽；12为定位凸台；13为限位沉台。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述。参见图1，包括连接有进水管1的喷淋主管2，所述喷淋主管2上固定有若干与喷淋主管2内腔连通的连接块5，在喷淋主管2上设置有若干对连接块5，各对连接块5通过附属连接组件9对称设置在喷淋主管2上下两侧；附属连接组件9采用螺纹螺杆，并对称设置在连接块5各端角处。所述连接块5前端设置带有喷嘴8的喷淋杆7，喷嘴8与喷淋杆7之间采用螺纹连接。所述连接块5内设置有内部水通道10，所述内部水通道10分别与喷淋主管2和喷淋杆7相连通。所述连接块5与喷淋主管2之间设置有用于调节喷淋杆7高度的适配块3，所述喷淋主管2和适配块3开设有与连接块5的内部水通道10相适应的过水孔。喷淋主管2上对称设置有用于调整喷淋主管2位置的支撑调整架4。所述喷淋杆7与连接块5采用焊接固定或螺纹连接；焊接固定时，连接块5上设置有用于限位喷淋杆7的限位沉台13。参见图2，所述连接块5与适配块3之间设置有密封件6，所述连接块5底部设置有用于安装密封件6的沟槽11。连接块5底部设置有定位凸台12，对应的在适配块3上设置有与定位凸台12相配合的凹槽。定位凸台12可以为圆形、矩形或长腰型。工作时，水源通过进水管1首先进入喷淋主管2，水流穿过喷淋主管2和适配块3上的过水孔后进入连接块5内部，通过连接块5的内部水通道10之后进入前端的喷淋杆7，最后由喷嘴8喷出。喷淋主管2上设置若干适配块3，连接块5可实现喷淋杆7、喷嘴8与喷淋主管2的连通；并依靠支撑调整架4实现喷淋装置的整体位置调整。适配块3的厚度可根据实际需要通过机械加工保证，根据具体设计要求而定。喷淋杆7两端均可设置相应规格螺纹实现与喷嘴8及连接块5连接，或者仅在与喷嘴8连接端设置螺纹。连接块5与喷淋杆7的连接处可采用密封螺纹连接或者直接焊接。采用直接焊接实现连接块5与喷淋杆7的连通，应在两者结合面的连接块5端面上加工限位沉台。现场实际使用中，若需检查或更换个别喷嘴，可通过对相应连接组件9的操作实现，结晶器在线停机状态下更换个别喷嘴，而不必拆除整体喷淋装置，实现了在线停机状态下的喷嘴快速检修和个别喷嘴的更换，实现了结晶器宽面足辊区的喷淋装置的线上检查和更换，能够有效减少现场的不必要劳动和缩短浇铸准备时间。本装置能够实现对个别喷嘴的快速检修和更换。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板坯结晶器宽面足辊冷却区喷淋装置，其特征在于，包括连接有进水管(1)的喷淋主管(2)，所述喷淋主管(2)上固定有若干与喷淋主管(2)内腔连通的连接块(5)，所述连接块(5)前端设置带有喷嘴(8)的喷淋杆(7)；所述连接块(5)内设置有内部水通道(10)，所述内部水通道(10)分别与喷淋主管(2)和喷淋杆(7)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种板坯结晶器宽面足辊冷却区喷淋装置，其特征在于，包括连接有进水管(1)的喷淋主管(2)，所述喷淋主管(2)上固定有若干与喷淋主管(2)内腔连通的连接块(5)，所述连接块(5)前端设置带有喷嘴(8)的喷淋杆(7)；所述连接块(5)内设置有内部水通道(10)，所述内部水通道(10)分别与喷淋主管(2)和喷淋杆(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种板坯结晶器宽面足辊冷却区喷淋装置，其特征在于，所述连接块(5)与喷淋主管(2)之间设置有用于调节喷淋杆(7)高度的适配块(3)，所述喷淋主管(2)和适配块(3)开设有与连接块(5)的内部水通道(10)相配合的过水孔。3.根据权利要求2所述的一种板坯结晶器宽面足辊冷却区喷淋装置，其特征在于，所述连接块(5)与适配块(3)之间设置有密封件(6)，所述连接块(5)底部设置有用于安装密封件(6)的沟槽(11)。4.根据权利要求2所述的一种板坯结晶器宽面足辊冷却区喷淋装置，其特征在于，所述连接块(5)底部设置有定位凸台(12)，所述定位凸台(12)与适配块(3)上的过水孔相配...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚成功，何博，张继强，王文学，田松林，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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