一种用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统，包括乏燃料水池，及依次与所述乏燃料水池串接相连、并形成第一冷却回路的乏池冷却水泵及乏池冷却换热器；所述乏燃料水池上还连接有第二冷却回路，所述第二冷却回路包括至少一列安全壳喷淋系统，每一列所述安全壳喷淋系统包括相互串联的安全壳喷淋泵及安全壳喷淋换热器，每一列所述安全壳喷淋系统的两端分别通过第一连接管及第二连接管与所述乏燃料水池相连。本实用新型专利技术的有益效果：本申请不增加额外设备，仅增加连接管路及流量调节部件，将原系统的两列安全壳喷淋系统(EAS)接入冷却乏燃料水池，但仅需投运一列EAS补充冷却乏池，极大的简化了对布置空间的要求，实施简单易行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乏池冷却系统的领域，尤其涉及一种用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统。
技术介绍
核电厂的反应堆和乏燃料水池冷却和处理系统(PTR)一般配置两列，在停堆换料期间，两列反应堆和乏燃料水池冷却和处理系统(PTR)投入运行，用于冷却乏燃料水池。然而，随着停堆进程的推进，燃料从堆芯移到乏燃料水池，乏燃料水池的热负荷逐渐增加，需要将更多热量输送到最终热阱，满足整堆芯换料所需输热量并增加乏池冷却系统冗余性，增加乏池冷却的可靠性，从而提高机组运行安全性。目前，常用的一种技术方案是在原来两列PTR的基础上再增加一列PTR系统，作为PTR的第三列，但是通过增加PTR系统，额外增加了换热器、泵、管路系统等诸多设备，占用了布置空间，降低了厂房维修设备的可用空间，还需要调节设备冷却水系统(RRI)的冷却水流量。另一种技术方案是在原来两列PTR的基础上，在厂房内增加一列PTR换热器，在厂房外增加冷却塔作为热阱，补充输出新增换热器的热负荷，但是通过增加PTR换热器，也是额外增加了换热器、泵、冷却塔、管路系统等诸多设备，占用布置空间，降低了厂房维修设备的可用空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中缺陷，提供一种用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统，包括乏燃料水池，及依次与所述乏燃料水池串接相连、并形成第一冷却回路的乏池冷却水泵及乏池冷却换热器；所述乏燃料水池上还连接有第二冷却回路，所述第二冷却回路包括至少一列安全壳喷淋系统，每一列所述安全壳喷淋系统包括相互串联的安全壳喷淋泵及安全壳喷淋换热器，每一列所述安全壳喷淋系统的两端分别通过第一连接管及第二连接管与所述乏燃料水池相连。在本技术所述的安全壳喷淋系统冷却乏池的系统中，所述安全壳喷淋换热器上连接有至少一列设备冷却水系统。在本技术所述的安全壳喷淋系统冷却乏池的系统中，所述第一连接管上连接有至少一个隔离阀。在本技术所述的安全壳喷淋系统冷却乏池的系统中，所述第二连接管上连接有至少一个隔离阀和流量调节孔板。在本技术所述的安全壳喷淋系统冷却乏池的系统中，所述第一冷却回路还包括第一接管、第二接管、第三接管及第四接管；所述第一接管和所述第二接管连接在所述乏燃料水池与所述乏池冷却水泵之间，所述第三接管连接在所述乏池冷却水泵与所述乏池冷却换热器之间，所述第四接管连接在所述乏池冷却换热器与所述乏燃料水池之间。在本技术所述的安全壳喷淋系统冷却乏池的系统中，所述第二冷却回路还包括第五接管、第六接管及第七接管，所述第五接管连接在所述第一连接管与所述安全壳喷淋泵之间，所述第六接管连接在所述安全壳喷淋泵与所述安全壳喷淋换热器之间，所述第七接管连接在所述安全壳喷淋换热器与所述第二连接管之间。在本技术所述的安全壳喷淋系统冷却乏池的系统中，所述第一连接管的一端连接在所述第二接管的隔离阀与所述乏池冷却换热器之间，所述第一连接管的另一端连接在所述第五接管上。在本技术所述的安全壳喷淋系统冷却乏池的系统中，所述第二连接管的一端连接在限流结构与所述乏燃料水池之间，所述第二连接管的另一端连接在所述第七接管上。在本技术所述的安全壳喷淋系统冷却乏池的系统中，所述第一接管上连接有至少一个隔离阀，连接在所述第一接管上的隔离阀位于所述乏燃料水池与所述第二接管之间。在本技术所述的安全壳喷淋系统冷却乏池的系统中，所述第四接管上连接有用于调节流量的限流结构。综上所述，实施本技术的一种用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统，具有以下有益效果：首先，本申请不增加额外设备，仅增加第一连接管和第二连接管，将原系统的安全壳喷淋系统(EAS)接入乏燃料水池，极大的简化了对布置空间的要求，实施简单易行，通过手动切换，避免了对原系统功能的影响，并且新系统无需增加新设备即可达到提升乏燃料水池的冷却能力，并且增加乏池冷却系统冗余度，系统改进投入产出比优，经济效益显著。其次，本申请充分利用安全壳喷淋系统(EAS)及相关设备停运的窗口期，避免影响安全壳喷淋系统(EAS)的原有功能。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术实施例提供的一种用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现有技术中，乏燃料水池1通过反应堆和乏燃料水池冷却和处理系统(PTR)进行乏池冷却，即通过乏池冷却水泵2、乏池冷却换热器3进行乏池冷却。然而，随着停堆进程的推进，燃料从堆芯移到乏燃料水池1，乏燃料水池1的热负荷逐渐增加，需要将更多热量输送到最终热阱。在停堆换料期间，安全壳喷淋系统(EAS)退出运行，进行预防性维修或定期试验，本申请通过换料期间相关系统停运的窗口期，将已经退出运行的安全壳喷淋系统(EAS)接入乏燃料水池1。故本申请在不影响安全壳喷淋系统(EAS)原有安全功能，且不增加额外系统设备的前提下，可以有效提高乏燃料水池1的冷却换热能力及乏池冷却系统的冗余度。安全壳喷淋系统(EAS)包括两列，两列安全壳喷淋系统(EAS)相互并联，每一列安全壳喷淋系统(EAS)均包括相互串连的安全壳喷淋泵4和安全壳喷淋换热器5。本申请将已经退出运行的两列安全壳喷淋系统(EAS)接入乏燃料水池1，但仅需运行一列EAS系统。虽然图1仅示出了一列EAS系统，但是本申请并不限定EAS系统的列数，EAS系统还可以包括多列，多列EAS系统相互并联。图1为本技术较佳实施例提供的一种用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统，包括乏燃料水池1，乏燃料水池1上连接有两个用于对该乏池进行冷却的第一冷却回路和第二冷却回路。其中，第一冷却回路包括依次串接相连的乏燃料水池1、第一接管11、第二接管12、乏池冷却水泵2、第三接管13、乏池冷却换热器3及第四接管14，第四接管14连接至乏燃料水池1，以使上述部件形成循环回路。其中，乏燃料水池1与乏池冷却水泵2通过第一接管11和第二接管12相连，乏池冷却水泵2与乏池冷却换热器3通过第三接管13相连，乏池冷却换热器3与乏燃料水池1通过第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统，包括乏燃料水池(1)，及依次与所述乏燃料水池(1)串接相连、并形成第一冷却回路的乏池冷却水泵(2)及乏池冷却换热器(3)；其特征在于，所述乏燃料水池(1)上还连接有第二冷却回路，所述第二冷却回路包括至少一列安全壳喷淋系统，每一列所述安全壳喷淋系统包括相互串联的安全壳喷淋泵(4)及安全壳喷淋换热器(5)，每一列所述安全壳喷淋系统的两端分别通过第一连接管(20)及第二连接管(30)与所述乏燃料水池(1)相连。

【技术特征摘要】
1.一种用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统，包括乏燃料水池(1)，及依次与所述乏燃料水池(1)串接相连、并形成第一冷却回路的乏池冷却水泵(2)及乏池冷却换热器(3)；其特征在于，所述乏燃料水池(1)上还连接有第二冷却回路，所述第二冷却回路包括至少一列安全壳喷淋系统，每一列所述安全壳喷淋系统包括相互串联的安全壳喷淋泵(4)及安全壳喷淋换热器(5)，每一列所述安全壳喷淋系统的两端分别通过第一连接管(20)及第二连接管(30)与所述乏燃料水池(1)相连。
2.根据权利要求1所述的用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统，其特征在于，所述安全壳喷淋换热器(5)上连接有至少一列设备冷却水系统(6)。
3.根据权利要求1所述的用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统，其特征在于，所述第一连接管(20)上连接有至少一个隔离阀。
4.根据权利要求1所述的用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统，其特征在于，所述第二连接管(30)上连接有至少一个隔离阀和流量调节孔板。
5.根据权利要求1所述的用安全壳喷淋系统补充冷却乏池的系统，其特征在于，所述第一冷却回路还包括第一接管(11)、第二接管(12)、第三接管(13)及第四接管(14)；所述第一接管(11)和所述第二接管(12)连接在所述乏燃料水池(1)与所述乏池冷却水泵(2)之间，所述第三接管(13)连接在所述乏池冷却水泵(2)与所述乏池冷却换热器(3)之间，所述第四接管(14)连接在所述乏池冷却换...

【专利技术属性】
技术研发人员：许拓，王耀东，赵延辉，冯兴祥，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44