一种有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机，包括冷却箱、冷却水管、冷凝器、储水箱、净水装置和循环泵；所述冷却箱是有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机的主体部分；所述喷淋装置设置在冷却箱的内部顶端；所述进水管设置在喷淋管装置的顶端贯穿大齿轮；所述蓄水腔设置在喷淋装置的内部；所述喷淋孔设置有多个；所述小齿轮通过连接轴与驱动电机相连接；所述驱动电机设置在冷却箱的顶部；所述大齿轮设置在小齿轮的右侧；所述冷却蛇管设置在冷却箱的内部；所述进液管设置在冷却箱的底部左端；所述储水箱设置在冷却箱的外部右侧；所述净水装置设置在储水箱的左侧；所述循环泵设置在冷却水管上；所述冷凝器设置在冷却水管的上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工生产设备，具体是一种有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机。
技术介绍
化工领域内优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体或者气体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，但是大部分冷却器对物料进行冷却后，产生的大量的水蒸气都会浪费掉，而且冷却效果不佳，物料冷却不均匀，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机，包括冷却箱、冷却水管、冷凝器、储水箱、净水装置和循环泵；所述冷却箱是有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机的主体部分，冷却箱内设置有喷淋装置、冷却蛇形管和散热片；所述喷淋装置设置在冷却箱的内部顶端，通过连接装置与驱动电机相连接；喷淋装置设置有进水管、蓄水腔和喷淋孔；所述进水管设置在喷淋管装置外壳的顶端贯穿大齿轮，与冷却水管相连接；所述蓄水腔设置在喷淋装置的内部；所述喷淋孔设置有多个，均匀分布在喷淋装置外壳的底部；所述连接装置设置有大齿轮、小齿轮和连接轴；所述小齿轮通过连接轴与驱动电机相连接；所述连接轴贯穿小齿轮，与小齿轮紧密结合在一起；所述驱动电机设置在冷却箱的顶部；所述大齿轮设置在小齿轮的右侧，与小齿轮相啮合；所述冷却蛇管设置在冷却箱的内部，中间部位；所述散热片设置有多片，均匀分布在冷却蛇管上；所述进液管设置在冷却箱的底部左端；所述出液管设置在冷却箱右侧，喷淋装置外壳的底部；所述废液排出管设置在冷却箱的底部右侧，与储水箱相连接；所述控制阀设置在废液排出管上；所述储水箱设置在冷却箱的外部右侧，通过辅助管道于冷却箱相连接；所述冷却水管一端连接在储水箱的底部，另一端与喷淋装置的进水管相连接；所述净水装置设置在储水箱的左侧，设置在冷却水管上；所述循环泵设置在冷却水管上，净水装置的左端；所述冷凝器设置在冷却水管的上，冷却箱的左侧。作为本技术进一步的方案：所述冷却水管与储水箱的连接处设置有过滤装置。作为本技术再进一步的方案：所述辅助管道内设置有蒸汽冷却装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，是将化工生产需要的液体进行冷却再输送到化工生产设备中的一种冷却装置，本技术内设置有冷却蛇管，能够让需要冷却的液体充分得到冷却后排出，进行下一步的化工处理，本技术内设置有蒸汽和废液回收再利用装置，大大节省了资源。附图说明图1为有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机的结构示意图。图2为有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机中连接装置的结构示意图。图3为有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机中喷淋装置结构示意图。图中：1-驱动电机，2-冷却水管，3-冷凝器，4-散热片，5-冷却蛇管，6-循环泵，7-净水装置，8-废液排出口，9-储水箱，10-控制阀，11-辅助管道，12-喷淋装置，13-冷却箱，14-进液管，15-连接装置，16-连接轴，17-小齿轮，18-喷淋装置外壳，19-喷淋孔，20-蓄水腔，21-大齿轮，22-进水管，23-出液管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机，包括冷却箱13、冷却水管2、冷凝器3、储水箱9、净水装置7和循环泵6；所述冷却箱13是有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机的主体部分，冷却箱13内设置有喷淋装置12、冷却蛇形管5和散热片4；所述喷淋装置12设置在冷却箱13的内部顶端，通过连接装置与驱动电机1相连接；喷淋装置12设置有进水管22、蓄水腔20和喷淋孔19，用于将水均匀的喷洒出来，冷却物料；所述进水管22设置在喷淋管装置12的顶端贯穿大齿轮21，与冷却水管2相连接，用于冷却水的进入；所述蓄水腔20设置在喷淋装置12的内部，用于暂时的储存水；所述喷淋孔19设置有多个，均匀分布在喷淋装置外壳18的底部，用于将水均匀的喷洒出去；所述连接装置15设置有大齿轮21、小齿轮17和连接轴16，用于连接驱动电机1和喷淋装置12；所述小齿轮17通过连接轴16与驱动电机1相连接；所述连接轴16贯穿小齿轮17，与小齿轮17紧密结合在一起；所述驱动电机1设置在冷却箱13的顶部，用于为喷淋装置提供动力；所述大齿轮21设置在小齿轮17的右侧，与小齿轮17相啮合；所述冷却蛇管5设置在冷却箱13的内部，中间部位，用于需要冷却的液体的流动；所述散热片4设置有多片，均匀分布在冷却蛇管5上；所述进液管14设置在冷却箱13的底部左端，用于需要冷却的液体的进入；所述出液管14设置在冷却箱13右侧，喷淋装置外壳的底部用于将冷却过后的液体排出；所述废液排出管8设置在冷却箱13的底部右侧，与储水箱9相连接；所述控制阀10设置在废液排出管8上，用于控制废液的排出；所述储水箱9设置在冷却箱13的外部右侧，通过辅助管道11于冷却箱13相连接，用于对废液进行回收，暂时储存；所述冷却水管2一端连接在储水箱9的底部，另一端与喷淋装置12的进水管相连接；所述净水装置7设置在储水箱9的左侧，设置在冷却水管2上，用于对废水进行净化；所述循环泵6设置在冷却水管2上，净水装置7的左端，用于对废液回收循环利用提供动力；所述冷凝器3设置在冷却水管2的上，冷却箱13的左侧，用于对冷却水进行冷凝。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机，包括冷却箱、冷却水管、冷凝器、储水箱、净水装置和循环泵；其特征在于，所述冷却箱是有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机的主体部分，冷却箱内设置有喷淋装置、冷却蛇形管和散热片；所述喷淋装置设置在冷却箱的内部顶端，通过连接装置与驱动电机相连接；喷淋装置设置有进水管、蓄水腔和喷淋孔；所述进水管设置在喷淋管装置的顶端贯穿大齿轮，与冷却水管相连接；所述蓄水腔设置在喷淋装置外壳的内部；所述喷淋孔设置有多个，均匀分布在喷淋装置的底部；所述连接装置设置有大齿轮、小齿轮和连接轴；所述小齿轮通过连接轴与驱动电机相连接；所述连接轴贯穿小齿轮，与小齿轮紧密结合在一起；所述驱动电机设置在冷却箱的顶部；所述大齿轮设置在小齿轮的右侧，与小齿轮相啮合；所述冷却蛇管设置在冷却箱的内部，中间部位；所述散热片设置有多片，均匀分布在冷却蛇管上；进液管设置在冷却箱的底部左端；出液管设置在冷却箱右侧，喷淋装置外壳的底部；废液排出管设置在冷却箱的底部右侧，与储水箱相连接；控制阀设置在废液排出管上；所述储水箱设置在冷却箱的外部右侧，通过辅助管道于冷却箱相连接；所述冷却水管一端连接在储水箱的底部，另一端与喷淋装置的进水管相连接；所述净水装置设置在储水箱的左侧，设置在冷却水管上；所述循环泵设置在冷却水管上，净水装置的左端；所述冷凝器设置在冷却水管的上，冷却箱的左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机，包括冷却箱、冷却水管、冷凝器、储水箱、净水装置和循环泵；其特征在于，所述冷却箱是有废液循环系统的化工生产喷淋式冷却机的主体部分，冷却箱内设置有喷淋装置、冷却蛇形管和散热片；所述喷淋装置设置在冷却箱的内部顶端，通过连接装置与驱动电机相连接；喷淋装置设置有进水管、蓄水腔和喷淋孔；所述进水管设置在喷淋管装置的顶端贯穿大齿轮，与冷却水管相连接；所述蓄水腔设置在喷淋装置外壳的内部；所述喷淋孔设置有多个，均匀分布在喷淋装置的底部；所述连接装置设置有大齿轮、小齿轮和连接轴；所述小齿轮通过连接轴与驱动电机相连接；所述连接轴贯穿小齿轮，与小齿轮紧密结合在一起；所述驱动电机设置在冷却箱的顶部；所述大齿轮设置在小齿轮的右侧，与小齿轮相啮合；所述冷却蛇管设置在冷却箱的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：高生祥，邓丽霞，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33